自製下料演算法

A. 大小頭下料的計算方法

可以用體積法，按外內表面的的尺寸分別當成實體，相減，得到體積乘以密度。 另外，如果各處厚度均等，把外表面減去一個壁厚，或者內表面加上一個厚度的那個理論回轉面的面積計算出來，乘以厚，乘以密度，結果和上同。

B. 鋼板圍成的圓筒展開下料演算法

如果要用10毫米厚的鋼板圍成個內徑Φ800毫米的圓筒，展開長度L是：
3.14159（410*410-400*400）=10L
L=3.14159（410*410-400*400）/10=2544.6900（毫米）
上面是個有理有據的，理論上無瑕疵的演算法。
你的這個演算法：L=(800+10)*3.14159=2544.6879，近似性已經非常好。
但是，當直徑更小或者壁厚更大時，誤差將更大。

C. 鋼筋下料的計算公式

1. 鋼筋下料的計算公式：

梁板鋼筋的下料長度=梁板的軸線尺寸-保護層（一般25）+上彎勾尺寸

180度彎勾=6.25d

90度彎勾＝2.25d

45度彎勾＝4.9d

再減去度量差：30度時取0.3d＼ 45度0.5d＼ 60度1d＼ 90度2d＼ 135度3d

2. 簡介：

直線鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+鋼筋彎鉤增加長度+鋼筋搭接長度

彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-量度差值（彎曲調整值）+彎鉤增加長度+鋼筋搭接長度

箍筋下料長度=直段長度+彎鉤增加長度-量度差值（箍筋調整值）

3. 舉例：

箍筋彎90°彎鉤時，兩個彎鉤增值為：2*(0.285D+4.785d);當D=2.5d，平直段為5d，兩個彎鉤增加值為11d。

拓展資料：

鋼筋切斷時的長度稱為下料長度。

對鋼筋下料長度的計算，目前多數教材和手冊採用下式：

下料長度=外包尺寸-量度差+端部彎鉤增值

具體分為：

直線鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+鋼筋彎鉤增加長度+鋼筋搭接長度

彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-量度差值（彎曲調整值）+彎鉤增加長度+鋼筋搭接長度

箍筋下料長度=直段長度+彎鉤增加長度-量度差值（箍筋調整值）

D. 保溫彎頭下料計算公式

計算公式為：

（管道直徑+半徑+保溫層厚度）×2×3.14÷份數=彎頭大面的寬度。計算出這個數據後還要÷2=彎頭大面的一半，這個數據要在輔助圓上使用。

管道直徑×3.14÷4÷份數=彎頭小面的寬度，計算出這個數據後還是要÷2的，要得到彎頭片每片寬度的一半，這個數據要用在輔助圓中。

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。

用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管。

(4)自製下料演算法擴展閱讀：

通過以上兩個公式搭配起來把兩個數據分別放在以上輔助圓途中的（7放大面數據）；（1放小面數據）；然後將兩個數據連線，這樣一個彎頭的投影圖就做出來了，這樣就得到了1234567的數據。

管道保溫是現在社會關注的一個問題，大范圍的使用在液體以及氣體的傳送管口。傳統的高溫預熱的方法可以為管道傳送大量的熱能，有著良好的保溫的效果。

但是工程廉價的預測直埋保溫的方法，安全信度更高，可以達到良好的保溫效果的同時，對人體不會帶來任何損害，同時管道保溫也不會污染周圍的環境。

可以直接經130℃－600℃高溫熱量傳輸在管道間，達到較有效的。有著良好的防水效果，不會為生活帶來過多的麻煩，使用的突破傳統的架空敷設管道技術，可以為供熱帶來較好的效果。

E. 塑鋼門窗下料尺寸怎麼計算公式

框下料：寬=成品窗寬+焊容量×2，

高來=成品源窗高+焊容量×2。

扇下料：扇高=成品窗高-2-滑軌高-型材框厚度×2+搭接量+焊熔量×2

扇寬=（成品窗寬-型材框厚度×2+搭接量×2+型材大面厚度-封蓋厚度）÷2+焊熔量×2

梃下料：梃=成品窗寬-型材框厚度×2+型材中梃厚度×2+焊容量×2

根據設計訂單上的下料尺寸具體門窗製作時，V口在型材小面上的深度為：所焊接中梃小面寬度的一半減去焊接餘量。例如，實德60系列型材與SE76焊接時，其V口在BR60小面上的深度為36/2 -3=15mm。

(5)自製下料演算法擴展閱讀；

窗的面積（窗洞口的面積）應根據建築所在地區的日照情況和房間使用對室內採光的需要情況來確定。民用建築中房間採光等級表，其中的窗地面積比是指窗洞口的面積和房間地面的面積之比，可按民用建築中房間採光等級表中規定來確定房間的開窗面積。

窗面積就是指窗的洞口面積，與窗戶開啟的大小無關。

窗開啟的面積大小要看窗的開啟形式，現有的門窗開啟形式，基本可分為：內平開下懸、平開、上懸窗、傳統推拉。花城的窗戶開啟形式不詳。

國家規定：離地面高度低於0.50m的窗洞口面積不計入採光面積內。窗洞口上沿距地面高度不宜低於2m。窗地面積比不得小於1/7。

F. 鈑金件下料尺寸計算方法

樣板下料尺寸計算方法

這類製件下料尺寸計算分兩部分：一部分為較復雜的鈑金件(這部分暫不研究，因為鈑金件展開需要單獨分析)；另一部分是簡單的鈑金樣板件，一般取其外輪廓尺寸。

資料拓展：

1、鈑金是一種針對金屬薄板（通常在6mm以下）的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特徵就是同一零件厚度一致。通過鈑金工藝加工出的產品叫做鈑金件。不同行業所指的鈑金件一般不同，多用於組配時的稱呼。

2、國外某專業期刊上的一則定義可以將鈑金定義為：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特徵就是同一零件厚度一致。

3、鈑金件具有重量輕、強度高、導電（能夠用於電磁屏蔽）、成本低、大規模量產性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金件是必不可少的組成部分。

資料來源：網路詞條鈑金件

G. 下料怎麼計算公式

這只是個普通的圓錐台
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自動化展開放樣出下料圖
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H. 卷圓管下料和計算公式

卷圓管下料和計算公式：外徑-厚度*3.141592654是展開長度，內徑就加厚度再乘那個數就是展開長度，高度肯定不用變的。

1、已知圓的周長（鋼板長度=圓的周長），求 圓的半徑或者直徑。

周長=圓的直徑（R）×(π) 直徑 R=圓的周長÷π=鋼板長度÷π。

2、鋼板下料長度 L=π*(D-t)。

其中：D=圓筒外徑，t=鋼板厚度。

3、本例中 L=3.14159*(5000-12)=15670.25。

圓是一種幾何圖形

根據定義，通常用圓規來畫圓。 同圓內圓的直徑、半徑的長度永遠相同，圓有無數條半徑和無數條直徑。圓是軸對稱、中心對稱圖形。對稱軸是直徑所在的直線。 同時，圓又是「正無限多邊形」，而「無限」只是一個概念。圓可以看成由無數個無限小的點組成的正多邊形，當多邊形的邊數越多時，其形狀、周長、面積就都越接近於圓。

I. 門窗製作框料如何下料

門窗的下料計算，主要考慮門窗的原始尺寸和框、扇之間的搭接尺寸以及構件焊接時的消耗餘量，然後根據框和扇之間的配合關系推算出所有構件的長度。
1、平開門窗的下料計算
在框與扇的搭接邊一側，框與扇重疊的部分的尺寸，稱為搭接量，實德型材的搭接量≥8mm。
以實德60系列型材為例，如圖1-3所示，說明內平開窗(梃中分)主要構件的下料計算（搭接量為8mm，每端焊接餘量為3mm）。
框下料寬度=平開窗製作寬度+3×2……2根；
框下料高度=平開窗製作高度+3×2……2根；
框梃下料高度=平開窗製作高度+(梃大面寬-框大面寬)×2+3×2……1根；
扇下料寬度=平開窗製作寬度/2-(框小面寬-搭接量)-(梃小面寬一半-搭接量)+3×2……4根；
扇下料高度=平開窗製作高度-(框小面寬-搭接量)×2+3×2……4根。
由於平開門窗的型材系列很多，如60、65、66、70等多種系列，而作為中梃的型材的截面尺寸各異，所以在具體下料計算時，根據具體型材截面尺寸和搭接量做相應調整。
2、推拉門窗的下料計算
以80系列推拉窗為例，說明推拉窗的下料計算，如圖1-4所示（搭接量為8mm，每端焊接餘量為3mm）。
80系列兩等扇推拉窗各主要構件下料計算如下：

框下料寬度=推拉窗製作寬度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗製作高度+3×2……2根；
扇下料寬度=推拉窗製作寬度/2-（框型材高-搭接量）+（扇型材寬-護板厚）/2+3×2……4；
扇下料高度=推拉窗製作高度-（框型材高-搭接量）×2+3×2……4根。
80系列三等扇推拉窗各主要構件下料計算如下：
框下料寬度=推拉窗製作寬度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗製作高度+3×2……2根；
扇下料寬度=[推拉窗製作寬度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材寬-護板厚）X2]/3+3×2……6根；
扇下料高度=推拉窗製作高度-（框型材高-搭接量）×2+3×2……6根。
80系列一大扇兩小扇（兩小扇開啟後與大扇寬度相齊）推拉窗各主要構件下料計算如下：
框下料寬度=推拉窗製作寬度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗製作高度+3×2……2根；
大扇下料寬度=[推拉窗製作寬度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材寬-護板厚）X2]/2+月牙鎖厚度+3×2……2根；
小扇下料寬度=[推拉窗製作寬度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材寬-護板厚）X2]/4-月牙鎖厚度/2+3×2……>4根；
扇下料高度=推拉窗製作高度-（框型材高-搭接量）×2+3×2……6根。

J. 鋼筋下料計算方法

1. 鋼筋下料的計算公式：

梁板鋼筋的下料長度=梁板的軸線尺寸-保護層（一般25）+上彎勾尺寸

180度彎勾=6.25d

90度彎勾＝2.25d

45度彎勾＝4.9d

再減去度量差：30度時取0.3d＼ 45度0.5d＼ 60度1d＼ 90度2d＼ 135度3d

2. 簡介：

直線鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+鋼筋彎鉤增加長度+鋼筋搭接長度

彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-量度差值（彎曲調整值）+彎鉤增加長度+鋼筋搭接長度

箍筋下料長度=直段長度+彎鉤增加長度-量度差值（箍筋調整值）

3. 舉例：

箍筋彎90°彎鉤時，兩個彎鉤增值為：2*(0.285D+4.785d);當D=2.5d，平直段為5d，兩個彎鉤增加值為11d。

(10)自製下料演算法擴展閱讀：

所謂鋼筋下料，就是根據施工圖紙，分別計算出各根鋼筋切斷時的直線長度，也稱為下料長度，然後加以編號，分別計算鋼筋的下料長度及根數，填寫配料單，申請加工。鋼筋下料長度的計算是以鋼筋彎折後其中心線長度不變這個假設條件為前提進行的。

也就是說，鋼筋彎折後中心線長度不變，而外邊緣變長，內邊緣縮短。因此，鋼筋的下料長度就是指相應鋼筋的中心線長。實際工程計算中，影響下料長度計算的因素很多，如混凝土保護層厚度；鋼筋彎折後發生的變形；圖紙上鋼筋尺寸標注方法的多樣化；彎折鋼筋的直徑、級別、形狀、彎心半徑的大小以及端部彎鉤的形狀等，我們在進行下料長度計算時，對這些因素都應該考慮。

鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書；其次要做外觀檢查，從每批鋼筋中抽取5% ，檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層，鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度，缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差，鋼筋每一米彎曲度不應大於四米；接下來力學性能試驗，每批若小於60噸則從中抽取2根，每根截取兩段，分別做拉伸和冷彎試驗。

在截取試件時應除去鋼筋兩端100－500MM，在截取試件大於60噸還需在取相應的鋼筋。如果一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣做各項試驗。如仍有一個試樣不合格則該批鋼筋為不合格，熱軋鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現象，應進行化學成分分析和其它專項檢驗。