『壹』 空氣壓縮機的排氣溫度與壓縮比的計算關系
排氣溫度：是說空壓機壓縮氣體出口溫度（經過冷卻器降溫的溫度）
壓縮比：
1、內壓縮比(即內壓力比) 氣體經內壓縮後的終了壓力(絕壓)與起始壓力(絕壓)的比值。 2、外壓縮比(即外壓力比) 壓縮機的出口排氣壓力(絕壓)與進口吸氣壓力(絕壓)的比值。 對於螺桿空壓機來說，內壓縮比指的是螺桿主機吸、排氣口的壓力比（絕壓），外壓縮比指的是空壓機吸、排氣口的壓力比（絕壓）。
一般說到空壓機的壓縮比指的是外壓縮比，吸氣壓力就是指當地大氣壓，排氣壓力是指空壓機的額定工作壓力，比如優耐特斯空壓機UD110-8,其排氣壓力為8bar，則壓縮比為9。
對於多級壓縮機來說，壓力比也稱總壓力比，是指末級排氣管接管處測得的排氣壓力與首級進氣接管處測得的吸氣壓力之比。相應各級名義吸、排氣壓力之比稱為級的壓力比。
『貳』 如何確定壓縮機設計的進出口溫度
進口溫度通常由不同的工藝或上一個工藝的排氣溫度來確定。在空氣壓縮機的情況下，進口溫度通常是大氣溫度，計算時取一年中最熱月的平均氣溫。對於其他介質的壓縮機，其進口通常連接到其他工藝後續，因此進口溫度直接由上一個工藝的排氣溫度決定。
出口溫度可以通過公式進行計算。主要有兩種計算方法：一種是基於壓縮機的效率，利用進口溫度和介質的基本屬性進行計算；另一種是由進出口氣體流速的數值來計算。實際上，壓縮機的進出口都配備了測溫部件，一套完整的壓縮機可以實時測量運行中的各個參數，這些參數可以在現場或控制室進行顯示。
在壓縮機的設計和運行過程中，對溫度的監控至關重要。確保進口和出口溫度的准確測量，有助於評估壓縮機的性能，預防故障的發生，並優化操作條件。通過實時監測和適當的調整，可以確保壓縮機在各種工況下都能高效穩定運行。
『叄』 如何確定壓縮機設計的進出口溫度
進口溫度由各不同工藝或者上個工藝的排氣溫度確定。
進口溫度依據不同的工藝有不同的數值，比如空氣壓縮機，進口溫度一般是大氣溫度，計算時取一年中最熱月平均氣溫，其介質的壓縮機進口一般是連接到其他工藝後續，所以進口溫度直接由上個工藝的排氣溫度確定。出口溫度可以通過公式計算出來，有兩種計算方法，一種是依據壓縮機的效率利用進口溫度和介質基本屬性，另一種是由進出口氣體流速數值計算。壓縮機的進出口是有測溫的部件的，一套完整的壓縮機，利用就地儀表測試壓縮機運行中的各個參數，可以就地顯示出來也可以送到控制室顯示出來。