g71命令的理解

❶ 數控G71指令為什麼有兩種走刀路線

車床上執行g71指令是先車成像梯子一樣的形狀最後再精光一刀，用g71後一般都要用g70精車一刀，我現在乾的是加工中心，以前干過數控車床。

❷ 數控指令G71是什麼意思

數控車床內、外徑粗車循環G71是數控車床手工編程中最常用的指令之一。正確使用G71指令，可以有效簡化手工編程工作量、提高鯿程效率，減少失誤。
G71指令是數控車床常用的一個復合型固定循環指令

❸ G71指令和G73指令有哪些異同 點

首先G71和G73都是車削復合固定循環指令，復合固定循環指令可將多次重復動作用一個程序段來表示，只要在程序中給出最終走刀路線軌跡及重復次數，系統便會自動重復切削，直到加工完成。在加工過程中，如果加工時切削餘量太大，切削表面形狀復雜，可採用復合固定循環指令達到簡化程序、加快編程效率的目的。G71主要用用來加工棒料毛坯，可用於外圓直徑遞增的輪廓或者內孔直徑遞減的輪廓加工，編程時通過指定背吃刀量，退刀量，X和Z方向的精加工餘量以及精加工的程序段，既能夠完成零件粗車，再通過精車循環指令G70，實現精車，從而完成加工；G73是固定形狀出車循環指令，它主要用於加工鑄造或者表面餘量均勻的毛坯，它的切削進給路線與零件輪廓一致。兩個指令各有各得用途，視毛坯不同選擇合適指令。

❹ 數控車床中G71是什麼指令

G71粗車循環
以材料直徑50
加工直徑20，長度30為例，
G99
T0101M3S1000
G0X52M8
Z2
G71U2R1
G71P10Q30U0.5W0.1F0.3
N10G0X20
G1Z-30
N30X50
G0X100Z100
M30
此程序加工直徑20.5，長度29.9

❺ 數控車g71指令的用法

G71的使用出如下：

1．G71是外徑毛坯的循環

G71P10Q20U1．0W0．1，P10是循環的，啟動程序段，Q20是循環終止程序段號（即程序段號）。在方案中，G71從第十條開始，到第20條結束），U1．0W0．1，分別是徑向和軸向車距的精華。

2．G71的第一行U為粗切削深度和半徑值，表示每個工具的深度，R是返回工具和半徑，意思是經過一次切割後，在X方向上的距離，當u和w在一起時，用於相對坐標編程。

3．每個程序段不添加斜杠／之前，削減程序跳轉象徵，機器就會遇到一個斜杠將跳過這個程序部分和不執行，第二個G71G71P10Q20u－3FW0沒有價值，你N20段N20X－116F200，在X－116X值。

太小可能會產生報警或過度，將值修改為合適的值，一般與初始值相同，最小值不小於0。

(5)g71命令的理解擴展閱讀：

注意事項：

與普通機床相比，數控機床具有以下特點：

1．加工精度高，加工質量穩定；能進行多坐標聯動，能加工形狀復雜的零件。

2、在加工零件更換時，一般只需更換數控程序，可節省生產准備時間；機床本身精度高、剛性好，可選擇一種良好的加工消耗，生產率高（一般是普通機床的3～5倍）；機床自動化程度高，可降低勞動強度；操作人員的素質越高，對維修人員的技術要求也就越高。

特點：數控機床是數控機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動機床。控制系統可以邏輯地處理帶有控制代碼或其他符號指令的程序，並對其進行解碼，使機器能夠移動和處理部件。

❻ 數控車床指令G71裡面的P,Q,U,W,分別是什麼意思G71指令可以走圓弧嗎求詳細答案給分

P指精加工形狀描述第一句的行號（段號），Q指精加工形狀描述最後一句的行號（段號）。

G71就是外圓粗車循環，F1就是意思要看當前的模態設的是G99，還是G98，G99是每轉進給，那就是當前的進給速度是：1mm/轉，可不慢啊！G98是每分鍾進給，那就是：1mm/分鍾。

(6)g71命令的理解擴展閱讀：

數控技術也叫計算機數控技術（CNC，Computerized Numerical Control），它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。

由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。

傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。

現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了，數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的數控加工。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。

❼ 簡述g71基本格式以及其含義

格式

1、無凹槽加工

格式：G71 U(△d) R(e) P(ns) Q(nf) X(△x) Z(△z)F(f) S(s) T(t)

該指令執行如圖所示的粗加工和精加工，其中其精加工路徑為A→A′→B′→B的軌跡。

2、有凹槽加工

格式：G71U(△d)R(r)P(ns)Q(nf)E(e)F(f)S(s)T(t)

說明：

G71 U (Δd) R(e)

G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)

其中：

Δd為背吃刀量；

e為退刀量；

ns為精加工輪廓程序段中開始段的段號；

nf為精加工輪廓程序段中結束段的段號；

Δu為留給X軸方向的精加工餘量；（直徑值）

Δw為留給Z軸方向的精加工餘量；

f、s、t為粗車時的進給量、主軸轉速及所用刀具。而精加工時處於ns到nf程序段之內的F、S、T有效。

含義：

1、採用復合固定循環需設置一個循環起點，刀具按照數控系統安排的路徑一層一層按照直線插補形式分刀車削成階梯形狀，最後沿著粗車輪廓車削一刀，然後返回到循環起點完成粗車循環。

2、零件輪廓必須符合X、Z軸方向同時單調增大或單調減少，即不可有內凹的輪廓外形；精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01，且不可有Z軸方向移動指令。

3、G71指令也可用於內孔輪廓的粗車加工。

4、G71指令只是完成粗車程序，雖然程序中編制了精加工程序，目的只是為了定義零件輪廓，但並不執行精加工程序，只有執行G70時才完成精車程序。

以上只適用於Fanuc和廣數980機床，但在華中系統中有些不同。

1、法蘭克和980中此復合循環分粗車和精車程序段：

其中粗車程序段格式：G71 U (Δd) R(e)

G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)

精車程序段格式： G70 P(ns) Q(nf)

如果粗車程序走完後要改變車削參數{主軸轉速、進給速度、刀具等等}，可以在G70前或G70中指定。一般來講可以在G70前加上M05&M00，方便粗車完畢後測量，修正刀補值，然後執行G70精車程序。

2、華中系統中G71不分粗、精車。

格式： G71 U (Δd) R(e) P(ns) Q(nf) X(Δu) Z(Δw) F(f) S(s) T(t)

在此系統中，粗車完畢後就執行精車程序。

華中G71程序一般模式：

T####粗車刀具

M03S###粗車轉速

G00或G01定位

G71 U (Δd) R(e) P(ns) Q(nf) X(Δu) Z(Δw) F(f) S(s) T(t)

M03S####精車轉速

{G41或G42}+{G00或G01}調刀尖圓弧補償

N10G01X### 第一條不能用G02或G03，盡量不用G00靠近工件

G01Z### 固定格式

N20G01離開毛坯表面。

3、Fanuc和廣數980機床零件輪廓必須符合X、Z軸方向同時單調增大或單調減少，而華中可以不滿足幾何形 狀單調性，意為華中系統可以用G71車X向凹輪廓。

4、華中系統車削不帶凹輪廓時： G71 U (Δd) R(e) P(ns) Q(nf) X(Δu) Z(Δw) F(f) S(s) T(t)

車削帶凹輪廓時：G71 U (Δd) R(e) P(ns) Q(nf) E (Δu) F(f) S(s) T(t) 注意2者不同，

5、餘量 Δu{ X(Δu)或 E (Δu)} 車外圓時為正，車孔時為負。這一點很關鍵。

6、應注意使用G71時，刀尖方位號的設定。

(7)g71命令的理解擴展閱讀

操作安全

文明生產

數控機床是一種自動化程度較高，結構較復雜的先進加工設備，為了充分發揮機床的優越性，提高生產效率，管好、用好、修好數控機床，技術人員的素質及文明生產顯得尤為重要。操作人員除了要熟悉掌握數控機床的性能，做到熟練操作以外，還必須養成文明生產的良好工作習慣和嚴謹工作作風，具有良好的的職業素質、責任心和合作精神。操作時應做到以下幾點：

⑴嚴格遵守數控機床的安全操作規程。未經專業培訓不得擅自操作機床。

⑵嚴格遵守上下班、交接班制度。

⑶做到用好、管好機床，具有較強的工作責任心。

⑷保持數控機床周圍的環境整潔。

⑸操作人員應穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危險性的服飾品。

操作規程

為了正確合理地使用數控機床，減少其故障的發生率，操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。

⑴開機前的注意事項

1）操作人員必須熟悉該數控機床的性能，操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。

2）機床通電前，先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。

3）檢查機床可動部分是否處於可正常工作狀態。

4）檢查工作台是否有越位，超極限狀態。

5）檢查電氣元件是否牢固，是否有接線脫落。

6）檢查機床接地線是否和車間地線可靠連接（初次開機特別重要）。

7）已完成開機前的准備工作後方可合上電源總開關。

⑵開機過程注意事項

1）嚴格按機床說明書中的開機順序進行操作。

2）一般情況下開機過程中必須先進行回機床參考點操作，建立機床做標系。

3）開機後讓機床空運轉15min以上，使機床達到平衡狀態。

4）關機以後必須等待5min以上才可以進行再次開機，沒有特殊情況不得隨意頻繁進行開機或關機操作。

⑶調試過程注意事項

1）編輯、修改、調試好程序。若是首件試切必須進行空運行，確保程序正確無誤。

2）按工藝要求安裝、調試好夾具，並清除各定位面的鐵屑和雜物。

3）按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過程中發生工件有松動現象。

4）安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴格一致。

5）按工件上的編程原點進行對刀，建立工件坐標系。若用多把刀具，則其餘各把刀具分別進行長度補償或刀尖位置補償

參考資料來源：網路-G71

參考資料來源：網路-數控加工

❽ 數控系統G71指令中各個字元的含義是什麼

G71全稱為內外徑粗車復合循環指令，一般用於零件輪廓比較復雜加工餘量比較大的棒料毛坯的加工。在編程時你只要提供零件輪廓形狀、精加工餘量以及粗加工參數，CNC系統就會按照分層法將多餘的余料去除，最後一刀才進行零件的成型加工。在數控車床加工中應用比較多，但是對於初學者而言，由於該指令中字元含義比較多，初學時理解比較費勁，接下來，我通過一個個例來進行講解。

❾ 簡述G71,G72,G73指令的應用場合有何不同

G71外圓粗車循環指令適用於軸向尺寸較長的外圓柱面或內孔面，需多次走刀才能完成的粗加工，但該指令的應用有它的局限性，即零件輪廓必須符合X軸、Z軸方向同時單調增大或單調減小。

端面粗車循環指令G72也是一種復合循環指令，與G71所不同的是該指令適合於Z向餘量小、X向餘量大的回轉體零件。所加工的零件同樣要符合X軸、Z軸方向同時單調增大或單調減小的特點。

復合固定循環指令G73是一種多次成形封閉切削循環指令，該指令適於對已基本成形的鑄、鍛毛坯切削，對零件輪廓的單調性則沒有要求。而仍使用G71、G72指令則會產生許多無效切削，且浪費時間。

❿ FANUC數控代碼，中的G71和G70代碼格式，及對應意思講解，謝謝。

g70pq裡面的p和q表示的是精加工的程序段。後面的數字可以自己給，但是得跟g71裡面的程序段相同 g71ur裡面的u是每次循環加工深度（吃刀量）。

r為每次循環加工退刀量 g71pquwf裡面的pq就是g70裡面的p q 表示的精加工第一條程序號和最後一條程序號。

u表示x方向給精加工留的餘量，w為z方向精加工留的餘量，f為進給速度。

舉例： g99g97g40m43； m03s500（主軸正轉500r/mm） t0101（選擇01號刀） g00x42.z2.(定刀點) g71u1.r0.5(每刀吃刀量1mm，每次循環退刀0.5mm) 。

g71p10q20u0.5w0.f0.2(程序號定位p10和q20，x方向留餘量0.5mm，z方向不留量，進給速度為0.5) n10 g00x0.（快速走到x0.位置，這句為精加工開始程序段，前面加上p） g01z0。

（切削速度走到z0.位置） x31.（切削速度走到x31.位置） x35.z-20.（切削速度走到x35.z-20.位置） z-30。

（切削速度走到z-30.位置） n20 x42.（切削速度走到x42.位置，這句為精加工結束程序段，前面加上q） g00x100.z100.(快速退刀走到x100.z100.位置) m05。

（主軸停止） m30;（全部停止並且游標返回程序頭） 注意：g71裡面的p和q後面的數字可以去任意數值，方便自己就行，p1q2也可以p10q20也可以，主要就是g71裡面給的多少。

在程序頭裡面就得給多少，如果你g71里給的是p1q2，但是程序里你給的是p10q20就不行了，程序會報警說找不到程序號。

(10)g71命令的理解擴展閱讀：

1.採用復合固定循環需設置一個循環起點，刀具按照數控系統安排的路徑一層一層按照直線插補形式分刀車削成階梯形狀，最後沿著粗車輪廓車削一刀，然後返回到循環起點完成粗車循環。

2.零件輪廓必須符合X、Z軸方向同時單調增大或單調減少，即不可有內凹的輪廓外形；精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01，且不可有Z軸方向移動指令。

3.G71指令也可用於內孔輪廓的粗車加工。 4.G71指令只是完成粗車程序，雖然程序中編制了精加工程序，目的只是為了定義零件輪廓，但並不執行精加工程序，只有執行G70時才完成精車程序。