『壹』 ug2007固定輪廓銑去哪了
這是運行文件沒設置好導致的找不到了。
1、我們UG打開一個模型,在加工環境插入一個固定軸曲面輪廓銑的操作,在驅動方法(清根)界面里切削順序選擇用戶定義。然後生成刀路,它會出來一個讓你選擇要清根刀軌的對話框,選擇後確定,它就開始生成刀路了。
2、刀軌生成出來後,進入確認模擬界面,分析刀路那個地方還得修剪不要,然後退出改界面。
3、我們滑鼠點擊刀路操作處右鍵-刀軌-編輯,然後會出來一個對話框。選擇范圍,選擇兩刀軌范圍內部不要的刀路,然後點擊類似於叉叉的命令進行刪除,這時刀軌上的刀具會出現在屏幕裡面,顯示為貼住模型。
4、接著我們選擇最後刀軌坐標點,右鍵編輯把坐標Z向填一個安全高度距離。確定刀軌向上安全了。
5、就該整體進行過切檢查與模擬了,確認無誤就可以了
『貳』 UG8.0中如何抽部件輪廓線
1、首先,雙擊打開電腦桌面上的UG軟體,右鍵單擊選擇打開也可以的。
『叄』 ug鈑金輪廓彎邊怎麼使用
步驟1 新建文件
(1)在桌面上雙擊NX6.0圖標,啟動SIEMENS NX 6.0。
(2)選擇模型文件,然後確定。
步驟2 鈑金設置
(1)選擇【首選項】|【鈑金】菜單命令,打開【鈑金首選項】對話框,默認的【部件材料】是「steel(鋼)」,用戶可以選擇其他的材料,如鋁、鎂等,如圖1-2所示。
(2)單擊按鈕,選擇需要全局統一的參數,並進行合理的設置,單擊【確定】按鈕。如圖1-3所示。
步驟3 創建鈑金基本體
(1)選擇【插入】│【草圖】菜單命令或單擊【特徵】工具條中的【草圖】按鈕,打開【創建草圖】對話框。在【草圖平面】選項組中選擇【創建平面】選項,單擊【完整平面工具】按鈕,打開【平面】對話框,選擇【類型】為【XC-YC 平面】,單擊【確定】按鈕。單擊【確定】按鈕。
(2)創建如圖1-4的草圖。單擊按鈕 ,退出草圖界面,返回到主窗口。
(3)選擇【插入】│【特徵設計】│【拉伸】菜單命令或單擊【特徵】工具條中的【拉伸】按鈕,打開【拉伸】對話框。選擇上一步創建的草圖曲線 ,拉伸方向為Z正軸,開始距離為0,終止距離為1,其它按默認設置,單擊【確定】按鈕。創建的特徵如圖1-5所示。
步驟4 打開鈑金操作菜單欄
步驟5 創建彎邊特徵
(1)在【鈑金特徵】工具條中,單擊【彎邊】按鈕,打開【彎邊】對話框。單擊如圖1-7所示的邊緣,如圖1-8所示設置參數,單擊【應用】按鈕。效果如圖1-9所示
(2)對應的邊也進行相同的操作。
(3)單擊如圖1-10所示的邊緣,如圖1-11所示設置參數,單擊【應用】按鈕。
(4)在【鈑金特徵】工具條中,單擊【成型/展開】按鈕,打開【成型/展開】對話框,如圖1-13所示。單擊按鈕,效果如圖1-14所示。如圖選擇「SM彎邊(6)」,再單擊按鈕,效果如圖1-15所示。如果單擊按鈕,
步驟6 創建鈑金除料特徵
(1)在【鈑金特徵】工具條中,單擊【成型/展開】按鈕,打開【成型/展開】對話框。單擊按鈕。單擊【特徵】工具條中的【草圖】按鈕,打開【創建草圖】對話框。選擇如圖1-17所示的面為草圖平面,進入草圖模式。
(2)繪制如圖1-8所示的草圖曲線,單擊按鈕,返回到主窗口。
(3)在【鈑金特徵】工具條中,單擊【鈑金除料】按鈕,打開【鈑金除料】對話框,如圖1-19所示。如圖1-20所示選擇放置面,如圖1-21所示選擇輪廓,注意舍棄區域方向是向外的,單擊【舍棄區域相反】按鈕,類型選擇【沖孔】,單擊【確定】按鈕,效果如圖1-22所示。
(4)繼續進行【鈑金除料】操作,分別如圖1-20所示選擇放置面,再分別相連的曲線,注意舍棄區域方向,單擊【確定】按鈕。效果如圖1-23所示。
(5)在【成型/展開】對話框中,單擊按鈕。效果如圖1-24所示。
步驟7 創建內嵌彎邊
(1)在【鈑金特徵】工具條中,單擊【內嵌彎邊】按鈕,打開【內嵌彎邊】對話框。單擊如圖1-25所示的邊緣,如圖1-26所示設置參數。
(2)單擊【選項】按鈕,打開【選項】對話框,選擇【止裂口選項】,如圖1-27所示設置參數,單擊【確定】按鈕。單擊【確定】按鈕,效果如圖1-28所示。
(3)在【鈑金特徵】工具條中,單擊【內嵌彎邊】按鈕,打開【內嵌彎邊】對話框。單擊如圖1-29所示的邊緣,如圖1-30所示設置參數。
(4)單擊【選項】按鈕,打開【選項】對話框,選擇【止裂口選項】,如圖1-31所示設置參數,單擊【確定】按鈕。單擊【確定】按鈕,效果如圖1-32所示。
(5)選擇【插入】│【關聯復制】│【鏡向特徵】菜單命令或單擊【特徵操作】工具條中的【鏡向特徵】按鈕,打開【鏡向特徵】對話框,如圖1-33所示。選擇前面創建的2個內嵌彎邊特徵,鏡向平面選擇基準平面XZ平面,單擊【確定】按鈕,效果如圖1-34所示。
步驟8 創建鈑金沖壓特徵
(1)選擇【插入】│【曲線】│【橢圓】菜單命令,打開【點】對話框,如圖1-35所示。輸入點坐標為(0,0,1),單擊【確定】按鈕。
(2)打開【橢圓】對話框,如圖1-36所示設置參數,單擊【確定】按鈕.
(3)在【鈑金特徵】工具條中,單擊【鈑金沖壓】按鈕,打開【鈑金沖壓】對話框。如圖1-38選擇沖模安放面,放置面輪廓選擇上步創建的橢圓,如圖1-39所示輸入其他參數,單擊【確定】按鈕。效果如圖1-40所示。
(1)單擊【特徵】工具條中的【拉伸】按鈕,打開【拉伸】對話框,如圖1-41所示。在選擇條中選擇【區域邊界曲線】,如圖1-42所示。選擇如圖1-43所示的面,拉伸方向為默認,開始距離為0,終止距離為20,布爾選擇【求和】,其它按默認設置,單擊【確定】按鈕。創建的特徵如圖1-44所示。
(2)單擊【特徵】工具條中的【草圖】按鈕,打開【創建草圖】對話框。選擇鈑金件的上表面為草圖平面,創建如圖1-45所示的草圖。
(3)在【鈑金特徵】工具條中,單擊【折彎】按鈕,打開【折彎】對話框,如圖1-46所示。如圖1-47所示選擇折彎基本面,選擇上步創建的草圖曲線為折彎應用曲線,折彎方向和靜止方向如圖1-48所示,單擊【確定】按鈕。效果如圖1-49所示。
(4)在【鈑金特徵】工具條中,單擊【成型/展開】按鈕,打開【成型/展開】對話框。如圖1-50所示選擇「SM折彎(49)」,再單擊按鈕,
『肆』 UG草繪中,怎樣才能將輸入的數字,變成線條,按電腦上哪個按鍵
進入草圖,點輪廓命令
在草圖上捕捉一個點或者創建一個線條起始點,單擊輸入數字(線條長度)-點回車(長度確定)-輸入數字(角度)-回車(角度確定)
或者說你不點回車,通過tab鍵來選擇輸入長度還是角度
『伍』 ug輪廓彎邊失敗的原因
或者執行菜單插入折彎。
打開UG10.0軟體,新建一個NX鈑金文件。進入到鈑金工作界面,在上面的工具欄中找到「輪廓彎邊」命令圖標點擊它,或者執行菜單插入折彎輪廓彎邊都能激活這個命令。激活「輪廓彎邊」命令之後,會彈出「輪廓彎邊對話框」,見下圖紅色框選,點擊對話框中「繪制截面」的圖標。上一步點擊「繪制截面」圖標後,會出現下圖所示的「創建草圖」對話框,然後直接點擊確定就可以了,因為草圖平面選擇默認。進入草圖界面,按下圖所示形狀的線段,隨手畫一個,然後點擊完成,退出草圖界面,就可以了,這個線段就是「輪廓彎邊」的截面,這個截面必須是一個開環。
UGNX加工基礎模塊提供聯接UG所有加工模塊的基礎框架,它為UGNX所有加工模塊提供一個相同的、界面友好的圖形化窗口環境,用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運動的情況並可對其進行圖形化修改:如對刀具軌跡進行延伸、縮短或修改等。
『陸』 ug8.0 的輪廓分割 和 surface patch 在哪
這兩個命令在「開始」——「所有模塊應用」——「注塑模向導」——「模具工具」
『柒』 UG6.0的輪廓分割命令怎麼調出來
在成型特徵那裡調出即可
『捌』 UG10.0實體轉換輪廓線
截面曲線就可以嘍,想要哪裡截哪裡;命令很簡單,摸索一下就好了;
『玖』 怎麼把ug模型輪廓線設為參考線
實現如題所述操作的方法如下:
如圖所示,在草圖任務環境,切換至「草圖工具」工具條,單擊「投影曲線」命令按鈕,打開「投影曲線」對話框,選取圓柱體頂面邊線,單擊確定按鈕關閉對話框。
『拾』 ug的直線命令和輪廓命令的共同點和差別
UG直線命令與輪廓命令,共同點:都可以畫直線。
區別:直線是點擊直線命令只能畫線一次,再畫需要重新點擊命令,且只能畫直線。
輪廓線:直線可以連續畫,除此以外還可以畫圓弧。
前提這是在UG草圖下比較,UG直線在UG建模中也是存在,需要畫一次一個命令,輪廓命令不在草圖中操作,是沒有這個命令的。