『壹』 UG底面銑為什麼帶凸台不能加工
銑是一種極為通用的切削加工工藝，如果不考慮成本和交付時間，任何剛性零件都可以用銑的方法加工出來。
銑一般是加工工序的最後一道或者倒數第二道（對表面要求較高的需要磨或珩磨做最後一道序）。
需要銑的零件，其結構應存在長圓形槽或凸台、異型孔或其它圓弧與直線過度的幾何形狀，用其他加工方式難以加工，所以需要用銑。
所謂加工中心，本質是銑床，這也可見銑的強大之處。
維修時也常用銑來擴長圓孔方便裝配，或是銑大倒角。但這多半是產品質量不合格時的返修工藝。
ug面銑削加工切削參數需要設置一下，該怎麼設置呢？下面我們就來看看詳細的教程。1、首先打開UG軟體，進入加工環境。
2、點擊創建程序，設置完參數，如下所示，進入面銑削區域設置對話框。
3、點擊切削參數，進入切削參數設置對話框。
『貳』 ug請問加工兩個凸台。用那個命令。及具體步驟。謝謝
好久不用了，我以前喜歡用第四種。選擇輪廓邊界，設定切削深度比較方便。
最簡單的是型腔銑，設定Part和毛坯就可以了。
『叄』 UG上表面是一小正方形,下表面是一大正方形的凸台怎麼畫
有偏置的拉伸、拔模、掃描、通過曲線、編織曲面、把長方體不等邊倒角。這些是我現在能想到的UG里實現此功能的命令或操作，應該還有其他方法。
『肆』 ug編程飛平面,z軸都是正數是對的嗎
看你加工零點是頂面為零還是底面為零，頂面為零正數肯定加工不到的
『伍』 UG軟體中凸台底面圓心怎樣捕捉
按住右鍵下拉，選中淡化邊框，看到凸台底部邊緣曲線，即可捕捉。有的時候，曲線雖是圓形，但是系統只認定它是曲線，不是圓。遇到這種情況，可以用三點圓弧，描出圓形輪廓，再進行捕捉。如果圓台已經經過布爾運算或者底邊因別的原因失去了，可偏置外面，距離設為零，再延長曲面，用基準面切割得出底部的圓。
『陸』 ug中如何在長方體上製做凸台
直接在長方體上繪制草圖再進行拉伸即可輕松搞定凸台。
『柒』 UG編飛面刀路怎麼改變橫向縱向刀路
切削參數中有切削角度的，0度改為90度就好了
『捌』 ugnx12中在物體表面插入凸台和在物體表面畫圖拉伸有什麼區別呢
插入凸台是圓柱形，表面拉伸也是圓柱形。外觀上沒區別。拉伸可以布爾運算，無，合並，減去和相交。凸台只是合並，不能做其他操作。拉伸增加的東西可以是兩個體。凸台出來的只是一個體。
『玖』 UG6.0中已知頂圓、底圓和高度如何畫凸台
1，畫兩條間距等於高的平行線
2，畫－條線使它垂苴於平行線並與兩平行線相交
3，在上平行線的垂足兩邊分別取頂圓半徑的線段，在下平行線的垂足兩邊分別取底圓半徑的線段，
4，連接上下兩線段端點成－個等邊梯形，它就是凸台正視圖的圖形
『拾』 各位前輩，ug 怎麼打開「凸台」命令
在菜單空白處點擊右鍵，托到最下面，有個「定製」，點擊進入：
「凸台」命令在工具條「特徵」裡面，你首先把「特徵」工具條前面的方框選上，如圖
然後再到命令裡面把「特徵」工具條所屬的命令（下圖右邊的大方框裡面的那些）中需要的托出來，不需要的就不要管它，如圖
你需要哪個命令，就把滑鼠放到它上面，按著不動，移動滑鼠，就可以拖動了。然後放在你需要的順手的位置。（特徵工具條裡面的命令是經常都要用到。在第二步中，選中特徵之後，特徵工具條就會出現，你把它拖動到合適的地方就可以了）