㈠ 數控編程怎麼編
數控編程分兩種方法。
1:就是用機器隨帶的面板,進行看圖,審圖,制定加工工藝,然後在面板上來編輯就是俗稱手工編程。
2:就是通過CAM軟體,先繪圖,然後進行工藝安排,然後生出刀路,然後對刀路進行後處理,出來程序。
㈡ 怎麼進行數控編程啊
我今天幫別人寫好幾個了,真的好累,你看著我給別人寫的你模仿下
模仿,模仿!可不是你的圖形
㈢ 數控編程是什麼
數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計算走刀軌跡,得出刀位數據;編寫數控加工程序;製作控制介質;校對程序及首件試切。
有手工編程和自動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。數控技術是利用數字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。
數控系統包括:數控裝置、可編程式控制制器、主軸驅動器及進給裝置等部分。
手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。利用一般的計算工具,通過各種數學方法,人工進行刀具軌跡的運算,並進行指令編制。
這種方式比較簡單,很容易掌握,適應性較大。適用於中等復雜程度程序、計算量不大的零件編程,對機床操作人員來講必須掌握。
主要用於點位加工(如鑽、鉸孔)或幾何形狀簡單(如平面、方形槽)零件的加工,計算量小,程序段數有限,編程直觀易於實現的情況等。
㈣ 數控車床編程指令格式
數控車床編程指令格式如下:
一、G00與G01
G00運動軌跡有直線和折線兩種,該指令只是用於點定位,不能用於切削加工
G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點,一般用於切削加工
二、G02與G03
G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補
G04(延時或暫停指令)
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
G17、G18、G19 平面選擇指令,指定平面加工,一般用於銑床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是與X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或與之平行的平面,數控車床中只有X-Z平面,不用專門指定
G19:Y-Z平面或與之平行的平面
G27、G28、G29 參考點指令
G27:返回參考點,檢查、確認參考點位置
G28:自動返回參考點(經過中間點)
G29:從參考點返回,與G28配合使用
G40、G41、G42 半徑補償
G40:取消刀具半徑補償
三、G43、G44、G49 長度補償
G43:長度正補償
G44:長度負補償
G49:取消刀具長度補償
四、G32、G92、G76
G32:螺紋切削
G92:螺紋切削固定循環
G76:螺紋切削復合循環
五、車削加工:G70、G71、72、G73
G71:軸向粗車復合循環指令
G70:精加工復合循環
G72:端面車削,徑向粗車循環
G73:仿形粗車循環
(4)木村數控編程擴展閱讀:
使用注意事項:
1、數控機床的使用環境:對於數控機床最好使其置於有恆溫的環境和遠離震動較大的設備(如沖床)和有電磁干擾的設備;
2、電源要求:電網電壓波動應該控制在+10%~-15%之間,而我國電源波動較大,質量差,還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾,加上人為的因素(如突然拉閘斷電等);
3、數控機床應有操作規程:進行定期的維護、保養,出現故障注意記錄保護現場等;
4、數控機床不宜長期封存,長期會導致儲存系統故障,數據的丟失;
5、注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。
網路-數控車床
㈤ CNC木村數控機床加工時間怎麼調程序
車床加工時間:L/轉速*走刀=T(min) 。
車床: 車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工,在我國香港等地也有人叫旋床。主要組成部件有:主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。主軸箱:又稱床頭箱,它的主要任務是將主電機傳來的旋轉運動經過一系列的變速使主軸得到所需的正反兩種轉向的不同轉速,同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中等主軸是車床的關鍵零件。主軸在軸承上運轉的平穩性直接影響工件的加工質量,一旦主軸的旋轉精度降低,則機床的使用價值就會降低。
㈥ 數控編程
數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計算走刀軌跡,得出刀位數據;編寫數控加工程序;製作控制介質;校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。
基本概念
數控編程是數控加工准備階段的主要內容,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計算走刀軌跡,得出刀位數據;編寫數控加工程序;製作控制介質;校對程序及首件試切。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。
編輯本段手工編程
定義
手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。利用一般的計算工具,通過各種數學方法,人工進行刀具軌跡的運算,並進行指令編制。
這種方式比較簡單,很容易掌握,適應性較大。適用於中等復雜程度程序、計算量不大的零件編程,對機床操作人員來講必須掌握。
編程步驟
人工完成零件加工的數控工藝
分析零件圖紙
制定工藝決策
確定加工路線
選擇工藝參數
計算刀位軌跡坐標數據
編寫數控加工程序單
驗證程序
手工編程
優點
主要用於點位加工(如鑽、鉸孔)或幾何形狀簡單(如平面、方形槽)零件的加工,計算量小,程序段數有限,編程直觀易於實現的情況等。
缺點
對於具有空間自由曲面、復雜型腔的零件,刀具軌跡數據計算相當繁瑣,工作量大,極易出錯,且很難校對,有些甚至根本無法完成。
編輯本段自動編程
定義
對於幾何形狀復雜的零件需藉助計算機使用規定的數控語言編寫零件源程序,經過處理後生成加工程序,稱為自動編程。
隨著數控技術的發展,先進的數控系統不僅向用戶編程提供了一般的准備功能和輔助功能,而且為編程提供了擴展數控功能的手段。FANUC6M數控系統的參數編程,應用靈活,形式自由,具備計算機高級語言的表達式、邏輯運算及類似的程序流程,使加工程序簡練易懂,實現普通編程難以實現的功能。
數控編程同計算機編程一樣也有自己的"語言",但有一點不同的是,現在電腦發展到了以微軟的Windows為絕對優勢佔領全球市場.數控機床就不同了,它還沒發展到那種相互通用的程度,也就是說,它們在硬體上的差距造就了它們的數控系統一時還不能達到相互兼容.所以,當我要對一個毛坯進行加工時,首先要以我們已經擁有的數控機床採用的是什麼型號的系統.
常用軟體
⑴UG
Unigraphics 是美國Unigraphics Solution公司開發的一套集CAD、CAM、CAE
功能於一體的三維參數化軟體,是當今最先進的計算機輔助設計、分析和製造的高端軟體,用於航空、航天、汽車、輪船、通用機械和電子等工業領域。
UG軟體在CAM領域處於領先的地位,產生於美國麥道飛機公司,是飛機零件數控加工首選編程工具。
UG 優點
提供可靠、精確的刀具路徑
能直接在曲面及實體上加工
良好的使用者界面,客戶也可自行化設計界面
UGNX7.0
多樣的加工方式,便於設計組合高效率的刀具路徑
完整的刀具庫
加工參數庫管理功能
包含二軸到五軸銑削、車床銑削、線切割
大型刀具庫管理
實體模擬切削
泛用型後處理器等功能
高速銑功能
CAM客戶化模板
⑵Catia
Catia是法國達索(Dassault)公司推出的產品,法制幻影系列戰斗機、波音737、777的開發設計均採用Catia。
CATIA 據有強大的曲面造型功能,在所有的CAD三維軟體位居前列,廣泛應用於國內的航空航天企業、研究所,以逐步取代UG成為復雜型面設計的首選。
CATIA具有較強的編程能力,可滿足復雜零件的數控加工要求。一些領域採取CATIA設計建模,UG編程加工,二者結合,搭配使用。
⑶Pro/E是
美國 PTC (參數技術有限公司)開發的軟體,是全世界最普及的三維 CAD/CAM (計算機輔助設計與製造)系統。廣泛用於電子、機械、模具、工業設計和玩具等民用行業。具有零件設計、產品裝配、模具開發、數控加工、造型設計等多種功能。
Pro/E在中國南方地區企業中被大量使用,設計建模採用PRO-E ,編程加工採用MASTERCAM 和 CIMATRON
是通行的做法。