m191編程

『壹』 加工中心G指令M指令怎麼用

去痘子真的麻煩呢，可是近兩個月的付出和努力，用了這款精華，我終於淡化了許多。每日早起排便的習慣，進頭像主業看看。

『貳』 數控編程g代碼m代碼有哪些

G代碼 內容
G00 快速定位
G01 直線插補
G02 圓弧插補
G03 圓弧插補
G04 暫停
G05
G06
G07
G08
G09
G10
G11
G12
G13 刀架選擇:刀架A
G14 刀架選擇:刀架B
G15
G16
G17 刀具半徑補償:X-Y平面
G18 刀具半徑補償:Z-X平面
G19 刀具半徑補償:Y-Z平面
G20 原始位置指令
G21 ATC原始位置指令
G22 扭距跳過指令
G23
G24 ATC原始位置移動指令(不帶直線插補)
G25 節點位置移動指令(不帶直線插補)
G26
G27
G28 扭距極限指令取消
G29 扭距極限指令
G30 跳步循環
G31 固定螺紋車削循環:軸向
G32 固定螺紋車削循環:端面
G33 固定螺紋車削循環
G34 變螺距螺紋車削循環:增加螺距
G35 變螺距螺紋車削循環:減少螺距
G36 動力刀具軸-進給軸同步進給 (正轉)
G37 動力刀具軸-進給軸同步進給 (反轉)
G38
G39
G40 刀尖圓狐半徑補償: 取消
G41 刀尖圓狐半徑補償: 左
G42 刀尖圓狐半徑補償: 右
G43
G44
G45
G46
G47
G48
G49
G50 零點位移,主軸最高轉速指令
G51
G52 六角刀架轉位位置誤差補償
G53
G54
G55
G56
G57
G58
G59
G60
G61
G62 鏡像指令
G63
G64 到位控制關
G65 到位控制開
G66
G67
G68
G69
G70
G71 復合固定螺紋車削循環: 軸向
G72 復合固定螺紋車削循環: 徑向
G73 軸向銑槽復合固定循環
G74 徑向銑槽復合固定循環
G75 自動倒角
G76 自動倒圓角
G77 攻絲復合固定循環
G78 反向螺紋攻絲循環
G79
G80 形狀定義結束 (LAP)
G81 軸向形狀定義開始 (LAP)
G82 徑向形狀定義開始 (LAP)
G83 坯材形狀定義開始 (LAP)
G84 棒料車削循環中改變切削條件 (LAP)
G85 調用棒料粗車循環 (LAP)
G86 調用重復粗車循環 (LAP)
G87 調用精車循環 (LAP)
G88 調用連續螺紋車削循環 (LAP)
G89
G90 絕對值編程
G91 增量編程
G92
G93
G94 每分進給模式 (mm/min)
G95 每轉進給模式 (mm/rev)
G96 恆周速切削開
G97 G96取消
G98
G99
G100 刀架A或刀架B單獨切削的優先指令
G101 創成加工中直線插補
G102 創成加工中圓弧插補 (正面) (CW)
G103 創成加工中圓弧插補 (正面) (CCW)
G104
G105
G106
G107 主軸同步攻絲,右旋螺紋
G108 主軸同步攻絲,左旋螺紋
G109
G110 刀架A恆周速切削
G111 刀架B恆周速切削
G112 圓弧螺紋車削CW
G113 圓弧螺紋車削CCW
G114
G115
G116
G117
G118
G119 刀具半徑補嘗:C-X-Z平面
G120
G121
G122 刀架A副主軸W軸指令 (13)
G123 刀架B副主軸W軸指令 (G14)
G124 卡盤A有效原點
G125 卡盤B有效原點
G126 錐度加工模式OFF指令
G127 錐度加工模式ON指令
G128 M/C加工模式OFF指令
G129 M/C加工模式ON指令
G130
G131
G132 創成加工中圓弧插補 (側面) (CW)
G133 創成加工中圓弧插補 (側面) (CCW)
G134
G135
G136 坐標反轉結束或Y軸模式 關
G137 坐標反轉開始
G138 Y軸模式開
G139
G140 主軸加工模式的指定
G141 副主軸加工模式的指定
G142 自動脫模主軸加工模式的指定
G143 自動脫模主軸和第3刀架加工模式的指定
G144 W-軸控制OFF指令
G145 W-軸控制ON指令
G146
G147
G148 B-軸控制OFF指令
G149 B-軸控制ON指令
G150
G151
G152 可編程尾架定位 (牽引尾架)
G153 可編中心架G代碼 (牽引)
G154 W-軸單向定位指令
G155 精確輪廓描繪模式ON指令
G156 精確輪廓描繪模式OFF指令
G157
G158 刀具軸方向刀具長度偏移量
G159 刀具軸方向刀具長度偏移量(不帶旋轉位移偏移量)
G160 取消刀具軸方向刀具長度偏移量
G161 G代碼宏功能MODIN
G162 G代碼宏功能MODIN
G163 G代碼宏功能MODIN
G164 G代碼宏功能MODIN
G165 G代碼宏功能MODIN
G166 G代碼宏功能MODIN
G167 G代碼宏功能MODIN
G168 G代碼宏功能MODIN
G169 G代碼宏功能MODIN
G170 G代碼宏功能MODIN
G171 G代碼宏功能CALL
G172
G173
G174
G175
G176
G177
G178 同步攻絲循環 (CW)
G179 同步攻絲循環 (CCW)
G180 動力刀具復合固定循環: 取消
G181 動力刀具復合固定循環: 鑽孔
G182 動力刀具復合固定循環: 鏜孔
G183 動力刀具復合固定循環: 深孔鑽
G184 動力刀具復合固定循環: 攻絲
G185 動力刀具復合固定循環: 軸向螺紋車削
G186 動力刀具復合固定循環: 端面螺紋車削
G187 動力刀具復合固定循環: 軸向直螺紋車削
G188 動力刀具復合固定循環: 經向直螺紋車削
G189 動力刀具復合固定循環: 鉸孔/鏜孔
G190 動力刀具復合固定循環: 鍵槽切削循環
G191 動力刀具復合固定循環: 軸向鍵槽切削循環
G192
G193
G194
G195
G196
G197
G198
G199
G200
G201
G202
G203
G204
G205 G代碼宏功能CALL
G206 G代碼宏功能CALL
G207 G代碼宏功能CALL
G208 G代碼宏功能CALL
G209 G代碼宏功能CALL
G210 G代碼宏功能CALL
G211 G代碼宏功能CALL
G212 G代碼宏功能CALL
G213 G代碼宏功能CALL
G214 G代碼宏功能CALL

M代碼 內容
M00 程序停止
M01 任選停止
M02 程序結束
M03 工作主軸起動 (正轉)
M04 工作主軸起動 (反轉)
M05 主軸停止
M06 刀具交換
M07
M08 冷卻液開
M09 冷卻液關
M10 主軸點動關
M11 主軸點動開
M12 動力刀具軸停止
M13 動力刀具軸正轉
M14 動力刀具軸反轉
M15 C軸正向定位
M16 C軸反向定位
M17 機外測量數據通過RS232C傳送請求
M18 主軸定向取消
M19 主軸定向
M20 尾架干涉區或主軸干涉監視關(對面雙主軸規格)
M21 尾架干涉區或主軸干涉監視開(對面雙主軸規格)
M22 倒角關
M23 倒角開
M24 卡盤干涉區關,刀具干涉區關
M25 卡盤干涉區開,刀具干涉區開
M26 螺紋導程有效軸Z軸指定
M27 螺紋導程有效軸X軸指定
M28 刀具干涉檢查功能關
M29 刀具干涉檢查功能開
M30 程序結束
M31
M32 螺紋車削單面切削模式
M33 螺紋車削時交叉切削模式
M34 螺紋車削逆向單面切削模式
M35 裝料器夾持器Z向滑動後退
M36 裝料器夾持器Z向滑動前進
M37 裝料器臂後退
M38 裝料器臂前進到卸載位置
M39 裝料器臂前進到卡盤位置
M40 主軸齒輪空檔
M41 主軸齒輪1檔或底速線圈
M42 主軸齒輪2檔或高速線圈
M43 主軸齒輪3檔
M44 主軸齒輪4檔
M45
M46
M47
M48 主軸轉速倍率無效取消
M49 主軸轉速倍率無效
M50 附加吹氣口1關
M51 附加吹氣口1開
M52
M53
M54 分度卡盤自動分度
M55 尾架後退
M56 尾架前進
M57 M63取消
M58 卡盤底壓
M59 卡盤高壓
M60 M61取消
M61 圓周速度恆定切削時,恆定旋轉應答忽視
M62 M64取消
M63 主軸旋轉M碼應答忽視
M64 主軸旋轉之外的M碼應答忽視
M65 T碼應答忽視
M66 刀架回轉位置自由
M67 凸輪車削循環中同步運行模式取消
M68 同步模式A運行開
M69 同步模式B運行開
M70 手動換到指令
M71
M72 ATC單元定位在接近位置
M73 螺紋車削類型1
M74 螺紋車削類型2
M75 螺紋車削類型3
M76 工件捕手後退
M77 工件捕手前進
M78 中心架松開
M79 中心架夾緊
M80 過切前進
M81 過切後退
M82
M83 卡盤夾緊
M84 卡盤松開
M85 LAP粗車循環後不返回起始位置
M86 刀架右回轉指定
M87 M86取消
M88 吹氣關
M89 吹氣開
M90 關門
M91 開門
M92 棒料進給器後退
M93 棒料進給器前進
M94 裝料器裝料
M95 裝料器卸料
M96 副軸用工件捕手後退
M97 副軸用工件捕手前進
M98 尾架低壓
M99 尾架高壓
M100 等待同步指令
M101 外部M碼
M102 外部M碼
M103 外部M碼
M104 外部M碼
M105 外部M碼
M106 外部M碼
M107 外部M碼
M108 外部M碼
M109 取消M110
M110 C軸連接
M111 拾取軸自動零點設定
M112 M-刀具軸在第三刀架上停止
M113 M-刀具軸在第三刀架前進轉
M114 M-刀具軸在第三刀架向回轉
M115 卸料器打開
M116 卸料器關閉
M117 側頭前進
M118 側頭後退
M119 工件計數專用
M120 無工件
M121 固定中心架打開/關閉
M122 固定中心架後退
M123 固定中心架前進
M124 STM超時檢測開
M125 STM超時檢測關
M126 附加送氣口3關
M127 附加送氣口3開
M128 尾架轉動後退
M129 尾架轉動前進
M130 卡盤故障檢測空氣關
M131 卡盤故障檢測送氣輸出關
M132 卡盤故障檢測關
M133 卡盤故障檢測開
M134 負荷監視關
M135 負荷監視開
M136 復合固定循環形狀指定
M137 對刀器互鎖解除開
M138 對刀器互鎖解除關
M139 自學功能啟動
M140 攻絲循環動力刀具恆周速應答忽視
M141 C軸夾緊指令選擇
M142 冷卻液底壓
M143 冷卻液高壓
M144 附加冷卻液1關
M145 附加冷卻液1開
M146 C軸松開
M147 C軸夾緊
M148 自動脫模主軸正轉
M149 自動脫模主軸反轉
M150 同步旋轉關
M151 同步旋轉開
M152 動力刀具軸互鎖解除開
M153 動力刀具軸互鎖解除關
M154 附加送氣口2關(測量用吹氣口)
M155 附加送氣口2開(測量用吹氣口)
M156 尾座互鎖解除關
M157 尾座互鎖開
M158 凸輪加工機-同步運行關
M159 凸輪加工機-同步運行開
M160 M161取消
M161 進給倍率固定(100%)
M162 M163取消
M163 動力刀具主軸倍率固定(100%)
M164 M165取消
M165 進給保持和單程序段忽視
M166 尾架進給/後退互鎖解除關
M167 尾架進給/後退互鎖解除開
M168 忽略動力刀具軸恆周速應答忽視
M169 C軸沒卡緊
M170
M171
M172 車床內側機械手互鎖解除關
M173 車床內側機械手互鎖解除開
M174 附加冷卻液2關
M175 附加冷卻液2開
M176 Y軸松開
M177 Y軸夾緊
M178 尾架卡盤夾緊
M179 尾架卡盤松開
M180 機械手請求0
M181 機械手請求1
M182 機械手請求2
M183 機械手請求3
M184 卡盤互鎖取消關
M185 卡盤互鎖取消開
M186
M187
M188 尾架連接關(牽引可編程尾架規格)
M189 尾架連接開(牽引可編程尾架規格)
M190 尾架連接是可用G00移動
M191 動力刀具主軸分度方向指定(順時針)
M192 動力刀具主軸分度方向指定(逆時針)
M193 M194取消
M194 螺紋車削相位核運行
M195 M196取消
M196 螺紋車削相位核對位移量有效
M197 螺紋車削相位核對位移量清除
M198
M199
M200 Z軸同步進給取消
M201 Z軸同步進給G13
M202 Z軸同步進給G14
M203 刀架松開(數控刀架)
M204 LR15M-ATC;循環時間縮短規格 (刀庫換刀門關)
M205 LR15M-ATC;循環時間縮短規格 (刀庫換刀門開)
M206 LR15M-ATC;循環時間縮短規格 (後退位置防護罩開)
M207 LR15M-ATC;循環時間縮短規格 (後退位置防護罩關)
M208 門互鎖C,D開
M209 門互鎖C,D關
M210
M211 鍵槽切削循環:單向切削模式
M212 M-刀具軸在第三刀架上停止或鍵槽切削循環:交叉切削模式
M213 M-刀具軸在第三刀架上停止或鍵槽切削循環:進給量指定切削模式
M214 M-刀具軸在第三刀架上停止或鍵槽切削循環:等分切削模式
M215 負載監視G00忽略關
M216 負載監視G00忽略開
M217
M218 附加吹氣口關
M219 附加吹氣口開
M220 平面車削關
M221 平面車削旋轉比 (1:1)
M222 平面車削旋轉比 (1:2)
M223 平面車削旋轉比 (1:3)
M224 平面車削旋轉比 (1:4)
M225 平面車削旋轉比 (1:5)
M226 平面車削旋轉比 (1:6)
M227 LR15M-ATC;ATC操作完成等待指令
M228 ATC下一個刀具返還指令
M229 ATC動力刀具分度
M230 外部M碼
M231 外部M碼
M232 外部M碼
M233 外部M碼
M234 外部M碼
M235 外部M碼
M236 外部M碼
M237 外部M碼
M238 平面車削動力主軸相位變更
M239 副主軸模式 主軸分度
M240 動力刀具主軸:空檔
M241 動力刀具主軸:第1檔
M242 動力刀具主軸:第2檔
M243 排屑裝置停止
M244 排屑裝置正轉
M245
M246 副主軸卡盤互鎖解除開
M247 副主軸卡盤互鎖解除關
M248 副主軸卡盤夾緊
M249 副主軸卡盤松開
M250 工件推進器後退
M251 工件推進器前進
M252 激光尺數據寫入
M253 激光尺數據核對
M254 程序停止
M255
M256
M257
M258
M259
M260
M261
M262
M263
M264 M265取消
M265 脈沖手輪控制方式是取消快速進給
M266
M267
M268
M269
M270
M271 主軸低速開
M272 主軸低速關
M273
M274
M275
M276
M277
M278
M279
M280
M281
M282
M283
M284
M285
M286
M287
M288 副主軸模式 吹氣關
M289 副主軸模式 吹氣開
M290 頂門關
M291 頂門開
M292
M293
M294
M295
M296 時間常數切換 (用於少量切削標志)
M297 時間常數切換 (用於有效形狀)
M298
M299

『叄』 數控編程代碼

CNC編程代碼很多 說些實用常見的吧 如G00快速定位

G01直線切削

G02順時針方向圓弧切削

G03逆時針方向圓弧切削

G04暫停指令 （有的系統為延時）

G09正確停止檢測

G10補正設定

G12順時針方向圓周切削

G13逆時針方向圓周切削

G15極座標系統取消

G16極座標系統設定

G17XY平面設定

G18XZ平面設定

G19YZ平面設定

G20英制單位設定

G21公制單位設定

G22軟體極限設定

G23軟體極限設定取消

G27機械原點復歸檢測

G28自動經中間點復歸機械原點

G29自動從參考點復歸

G30自動復歸到第二原點

G40刀具半徑補正取消

G41刀具半徑偏左補正

G42刀具半徑偏右補正

G43刀具長度沿正向補正

G44刀具長度沿負向補正

G49刀具長度補正取消

G45刀具位置補正增加

G46刀具位置補正減少

G47刀具位置補正兩倍增加

G48刀具位置補正兩倍減少

G50比例功能取消OFF

G51比例功能設定ON

G52回復到基本座標系統

G53回復到機械座標系統

G54第一工件座標系統

G55第二工件座標系統

G56第三工件座標系統

G57第四工件座標系統

G58第五工件座標系統

G59第六工件座標系統

G60 外部補正

G70圓周等分段 循環

G71圓周分段 循環

G72直線分段 循環

G73高速喙鑽循環

G74左旋牙切削循環G76精搪孔循環

G77反面搪孔循環

G80固定循環取消

G81鑽孔循環

G82沉頭孔加工循環

G83啄鑽循環

G84右旋牙切削循環

G85搪孔循環

G86搪孔循環

G87搪孔循環

G88搪孔循環

G89搪孔循環

G90絕對指令座標值設定

G91增量指令座標值設定

G92絕對程式零點設定

G94每分鍾進給量設定mm/min

G95每轉進給給設定mm/rev

G98固定循環，刀具復歸到起始點

G99固定循環，刀具復歸到R點 M03主軸正轉

M04主軸逆時針旋轉 （通常不會用到反轉）

M05主軸停止

M06刀具交換

M07霧化冷卻液開啟

M08冷卻液開啟

M09冷卻液關啟

M10工作台（B軸）鎖住

M11工作台（B軸）松開

M13主軸順時針轉動及加切削液

M14主軸逆時針轉動及加切削液

M15正方向運動

M16負方向運動

M19主軸定位

M30程式結束記憶體回歸 M98子程序調用m99子程序取消 如上面的你都看懂了 那就真正起到作用了 望能幫到您！

『肆』 求夠CNC代碼

G代碼從G00----G99有100個。 M代碼從M00----M99也有100個，建議你還是去買個數控編程書吧。 回答者： wgejvkrgw - 六級 2009-4-20 16:57 給我郵箱發給你 回答者： love8824 - 一級 2009-4-26 22:33 G代碼 內容 G00 快速定位 G01 直線插補 G02 圓弧插補 G03 圓弧插補 G04 暫停 G05 G06 G07 G08 G09 G10 G11 G12 G13 刀架選擇:刀架A G14 刀架選擇:刀架B G15 G16 G17 刀具半徑補償:X-Y平面 G18 刀具半徑補償:Z-X平面 G19 刀具半徑補償:Y-Z平面 G20 原始位置指令 G21 ATC原始位置指令 G22 扭距跳過指令 G23 G24 ATC原始位置移動指令(不帶直線插補) G25 節點位置移動指令(不帶直線插補) G26 G27 G28 扭距極限指令取消 G29 扭距極限指令 G30 跳步循環 G31 固定螺紋車削循環:軸向 G32 固定螺紋車削循環:端面 G33 固定螺紋車削循環 G34 變螺距螺紋車削循環:增加螺距 G35 變螺距螺紋車削循環:減少螺距 G36 動力刀具軸-進給軸同步進給 (正轉) G37 動力刀具軸-進給軸同步進給 (反轉) G38 G39 G40 刀尖圓狐半徑補償: 取消 G41 刀尖圓狐半徑補償: 左 G42 刀尖圓狐半徑補償: 右 G43 G44 G45 G46 G47 G48 G49 G50 零點位移,主軸最高轉速指令 G51 G52 六角刀架轉位位置誤差補償 G53 G54 G55 G56 G57 G58 G59 G60 G61 G62 鏡像指令 G63 G64 到位控制關 G65 到位控制開 G66 G67 G68 G69 G70 G71 復合固定螺紋車削循環: 軸向 G72 復合固定螺紋車削循環: 徑向 G73 軸向銑槽復合固定循環 G74 徑向銑槽復合固定循環 G75 自動倒角 G76 自動倒圓角 G77 攻絲復合固定循環 G78 反向螺紋攻絲循環 G79 G80 形狀定義結束 (LAP) G81 軸向形狀定義開始 (LAP) G82 徑向形狀定義開始 (LAP) G83 坯材形狀定義開始 (LAP) G84 棒料車削循環中改變切削條件 (LAP) G85 調用棒料粗車循環 (LAP) G86 調用重復粗車循環 (LAP) G87 調用精車循環 (LAP) G88 調用連續螺紋車削循環 (LAP) G89 G90 絕對值編程 G91 增量編程 G92 G93 G94 每分進給模式 (mm/min) G95 每轉進給模式 (mm/rev) G96 恆周速切削開 G97 G96取消 G98 G99 G100 刀架A或刀架B單獨切削的優先指令 G101 創成加工中直線插補 G102 創成加工中圓弧插補 (正面) (CW) G103 創成加工中圓弧插補 (正面) (CCW) G104 G105 G106 G107 主軸同步攻絲,右旋螺紋 G108 主軸同步攻絲,左旋螺紋 G109 G110 刀架A恆周速切削 G111 刀架B恆周速切削 G112 圓弧螺紋車削CW G113 圓弧螺紋車削CCW G114 G115 G116 G117 G118 G119 刀具半徑補嘗:C-X-Z平面 G120 G121 G122 刀架A副主軸W軸指令 (13) G123 刀架B副主軸W軸指令 (G14) G124 卡盤A有效原點 G125 卡盤B有效原點 G126 錐度加工模式OFF指令 G127 錐度加工模式ON指令 G128 M/C加工模式OFF指令 G129 M/C加工模式ON指令 G130 G131 G132 創成加工中圓弧插補 (側面) (CW) G133 創成加工中圓弧插補 (側面) (CCW) G134 G135 G136 坐標反轉結束或Y軸模式 關 G137 坐標反轉開始 G138 Y軸模式開 G139 G140 主軸加工模式的指定 G141 副主軸加工模式的指定 G142 自動脫模主軸加工模式的指定 G143 自動脫模主軸和第3刀架加工模式的指定 G144 W-軸控制OFF指令 G145 W-軸控制ON指令 G146 G147 G148 B-軸控制OFF指令 G149 B-軸控制ON指令 G150 G151 G152 可編程尾架定位 (牽引尾架) G153 可編中心架G代碼 (牽引) G154 W-軸單向定位指令 G155 精確輪廓描繪模式ON指令 G156 精確輪廓描繪模式OFF指令 G157 G158 刀具軸方向刀具長度偏移量 G159 刀具軸方向刀具長度偏移量(不帶旋轉位移偏移量) G160 取消刀具軸方向刀具長度偏移量 G161 G代碼宏功能MODIN G162 G代碼宏功能MODIN G163 G代碼宏功能MODIN G164 G代碼宏功能MODIN G165 G代碼宏功能MODIN G166 G代碼宏功能MODIN G167 G代碼宏功能MODIN G168 G代碼宏功能MODIN G169 G代碼宏功能MODIN G170 G代碼宏功能MODIN G171 G代碼宏功能CALL G172 G173 G174 G175 G176 G177 G178 同步攻絲循環 (CW) G179 同步攻絲循環 (CCW) G180 動力刀具復合固定循環: 取消 G181 動力刀具復合固定循環: 鑽孔 G182 動力刀具復合固定循環: 鏜孔 G183 動力刀具復合固定循環: 深孔鑽 G184 動力刀具復合固定循環: 攻絲 G185 動力刀具復合固定循環: 軸向螺紋車削 G186 動力刀具復合固定循環: 端面螺紋車削 G187 動力刀具復合固定循環: 軸向直螺紋車削 G188 動力刀具復合固定循環: 經向直螺紋車削 G189 動力刀具復合固定循環: 鉸孔/鏜孔 G190 動力刀具復合固定循環: 鍵槽切削循環 G191 動力刀具復合固定循環: 軸向鍵槽切削循環 G192 G193 G194 G195 G196 G197 G198 G199 G200 G201 G202 G203 G204 G205 G代碼宏功能CALL G206 G代碼宏功能CALL G207 G代碼宏功能CALL G208 G代碼宏功能CALL G209 G代碼宏功能CALL G210 G代碼宏功能CALL G211 G代碼宏功能CALL G212 G代碼宏功能CALL G213 G代碼宏功能CALL G214 G代碼宏功能CALL M代碼 內容 M00 程序停止 M01 任選停止 M02 程序結束 M03 工作主軸起動 (正轉) M04 工作主軸起動 (反轉) M05 主軸停止 M06 刀具交換 M07 M08 冷卻液開 M09 冷卻液關 M10 主軸點動關 M11 主軸點動開 M12 動力刀具軸停止 M13 動力刀具軸正轉 M14 動力刀具軸反轉 M15 C軸正向定位 M16 C軸反向定位 M17 機外測量數據通過RS232C傳送請求 M18 主軸定向取消 M19 主軸定向 M20 尾架干涉區或主軸干涉監視關(對面雙主軸規格) M21 尾架干涉區或主軸干涉監視開(對面雙主軸規格) M22 倒角關 M23 倒角開 M24 卡盤干涉區關,刀具干涉區關 M25 卡盤干涉區開,刀具干涉區開 M26 螺紋導程有效軸Z軸指定 M27 螺紋導程有效軸X軸指定 M28 刀具干涉檢查功能關 M29 刀具干涉檢查功能開 M30 程序結束 M31 M32 螺紋車削單面切削模式 M33 螺紋車削時交叉切削模式 M34 螺紋車削逆向單面切削模式 M35 裝料器夾持器Z向滑動後退 M36 裝料器夾持器Z向滑動前進 M37 裝料器臂後退 M38 裝料器臂前進到卸載位置 M39 裝料器臂前進到卡盤位置 M40 主軸齒輪空檔 M41 主軸齒輪1檔或底速線圈 M42 主軸齒輪2檔或高速線圈 M43 主軸齒輪3檔 M44 主軸齒輪4檔 M45 M46 M47 M48 主軸轉速倍率無效取消 M49 主軸轉速倍率無效 M50 附加吹氣口1關 M51 附加吹氣口1開 M52 M53 M54 分度卡盤自動分度 M55 尾架後退 M56 尾架前進 M57 M63取消 M58 卡盤底壓 M59 卡盤高壓 M60 M61取消 M61 圓周速度恆定切削時,恆定旋轉應答忽視 M62 M64取消 M63 主軸旋轉M碼應答忽視 M64 主軸旋轉之外的M碼應答忽視 M65 T碼應答忽視 M66 刀架回轉位置自由 M67 凸輪車削循環中同步運行模式取消 M68 同步模式A運行開 M69 同步模式B運行開 M70 手動換到指令 M71 M72 ATC單元定位在接近位置 M73 螺紋車削類型1 M74 螺紋車削類型2 M75 螺紋車削類型3 M76 工件捕手後退 M77 工件捕手前進 M78 中心架松開 M79 中心架夾緊 M80 過切前進 M81 過切後退 M82 M83 卡盤夾緊 M84 卡盤松開 M85 LAP粗車循環後不返回起始位置 M86 刀架右回轉指定 M87 M86取消 M88 吹氣關 M89 吹氣開 M90 關門 M91 開門 M92 棒料進給器後退 M93 棒料進給器前進 M94 裝料器裝料 M95 裝料器卸料 M96 副軸用工件捕手後退 M97 副軸用工件捕手前進 M98 尾架低壓 M99 尾架高壓 M100 等待同步指令 M101 外部M碼 M102 外部M碼 M103 外部M碼 M104 外部M碼 M105 外部M碼 M106 外部M碼 M107 外部M碼 M108 外部M碼 M109 取消M110 M110 C軸連接 M111 拾取軸自動零點設定 M112 M-刀具軸在第三刀架上停止 M113 M-刀具軸在第三刀架前進轉 M114 M-刀具軸在第三刀架向回轉 M115 卸料器打開 M116 卸料器關閉 M117 側頭前進 M118 側頭後退 M119 工件計數專用 M120 無工件 M121 固定中心架打開/關閉 M122 固定中心架後退 M123 固定中心架前進 M124 STM超時檢測開 M125 STM超時檢測關 M126 附加送氣口3關 M127 附加送氣口3開 M128 尾架轉動後退 M129 尾架轉動前進 M130 卡盤故障檢測空氣關 M131 卡盤故障檢測送氣輸出關 M132 卡盤故障檢測關 M133 卡盤故障檢測開 M134 負荷監視關 M135 負荷監視開 M136 復合固定循環形狀指定 M137 對刀器互鎖解除開 M138 對刀器互鎖解除關 M139 自學功能啟動 M140 攻絲循環動力刀具恆周速應答忽視 M141 C軸夾緊指令選擇 M142 冷卻液底壓 M143 冷卻液高壓 M144 附加冷卻液1關 M145 附加冷卻液1開 M146 C軸松開 M147 C軸夾緊 M148 自動脫模主軸正轉 M149 自動脫模主軸反轉 M150 同步旋轉關 M151 同步旋轉開 M152 動力刀具軸互鎖解除開 M153 動力刀具軸互鎖解除關 M154 附加送氣口2關(測量用吹氣口) M155 附加送氣口2開(測量用吹氣口) M156 尾座互鎖解除關 M157 尾座互鎖開 M158 凸輪加工機-同步運行關 M159 凸輪加工機-同步運行開 M160 M161取消 M161 進給倍率固定(100%) M162 M163取消 M163 動力刀具主軸倍率固定(100%) M164 M165取消 M165 進給保持和單程序段忽視 M166 尾架進給/後退互鎖解除關 M167 尾架進給/後退互鎖解除開 M168 忽略動力刀具軸恆周速應答忽視 M169 C軸沒卡緊 M170 M171 M172 車床內側機械手互鎖解除關 M173 車床內側機械手互鎖解除開 M174 附加冷卻液2關 M175 附加冷卻液2開 M176 Y軸松開 M177 Y軸夾緊 M178 尾架卡盤夾緊 M179 尾架卡盤松開 M180 機械手請求0 M181 機械手請求1 M182 機械手請求2 M183 機械手請求3 M184 卡盤互鎖取消關 M185 卡盤互鎖取消開 M186 M187 M188 尾架連接關(牽引可編程尾架規格) M189 尾架連接開(牽引可編程尾架規格) M190 尾架連接是可用G00移動 M191 動力刀具主軸分度方向指定(順時針) M192 動力刀具主軸分度方向指定(逆時針) M193 M194取消 M194 螺紋車削相位核運行 M195 M196取消 M196 螺紋車削相位核對位移量有效 M197 螺紋車削相位核對位移量清除 M198 M199 M200 Z軸同步進給取消 M201 Z軸同步進給G13 M202 Z軸同步進給G14 M203 刀架松開(數控刀架) M204 LR15M-ATC;循環時間縮短規格 (刀庫換刀門關) M205 LR15M-ATC;循環時間縮短規格 (刀庫換刀門開) M206 LR15M-ATC;循環時間縮短規格 (後退位置防護罩開) M207 LR15M-ATC;循環時間縮短規格 (後退位置防護罩關) M208 門互鎖C,D開 M209 門互鎖C,D關 M210 M211 鍵槽切削循環:單向切削模式 M212 M-刀具軸在第三刀架上停止或鍵槽切削循環:交叉切削模式 M213 M-刀具軸在第三刀架上停止或鍵槽切削循環:進給量指定切削模式 M214 M-刀具軸在第三刀架上停止或鍵槽切削循環:等分切削模式 M215 負載監視G00忽略關 M216 負載監視G00忽略開 M217 M218 附加吹氣口關 M219 附加吹氣口開 M220 平面車削關 M221 平面車削旋轉比 (1:1) M222 平面車削旋轉比 (1:2) M223 平面車削旋轉比 (1:3) M224 平面車削旋轉比 (1:4) M225 平面車削旋轉比 (1:5) M226 平面車削旋轉比 (1:6) M227 LR15M-ATC;ATC操作完成等待指令 M228 ATC下一個刀具返還指令 M229 ATC動力刀具分度 M230 外部M碼 M231 外部M碼 M232 外部M碼 M233 外部M碼 M234 外部M碼 M235 外部M碼 M236 外部M碼 M237 外部M碼 M238 平面車削動力主軸相位變更 M239 副主軸模式 主軸分度 M240 動力刀具主軸:空檔 M241 動力刀具主軸:第1檔 M242 動力刀具主軸:第2檔 M243 排屑裝置停止 M244 排屑裝置正轉 M245 M246 副主軸卡盤互鎖解除開 M247 副主軸卡盤互鎖解除關 M248 副主軸卡盤夾緊 M249 副主軸卡盤松開 M250 工件推進器後退 M251 工件推進器前進 M252 激光尺數據寫入 M253 激光尺數據核對 M254 程序停止 M255 M256 M257 M258 M259 M260 M261 M262 M263 M264 M265取消 M265 脈沖手輪控制方式是取消快速進給 M266 M267 M268 M269 M270 M271 主軸低速開 M272 主軸低速關 M273 M274 M275 M276 M277 M278 M279 M280 M281 M282 M283 M284 M285 M286 M287 M288 副主軸模式 吹氣關 M289 副主軸模式 吹氣開 M290 頂門關 M291 頂門開 M292 M293 M294 M295 M296 時間常數切換 (用於少量切削標志) M297 時間常數切換 (用於有效形狀) M298 M299

『伍』 數控編程g代碼m代碼，所有的！詳細點！

1、代碼1：FANUC車床G代碼。

『陸』 數控G代碼M代碼

G代碼是指令代碼！M代碼是輔助代碼

『柒』 初學編程

計算機語言的種類非常的多，總的來說可以分成機器語言，匯編語言，高級語言三大類。

電腦每做的一次動作，一個步驟，都是按照以經用計算機語言編好的程序來執行的，程序是計算機要執行的指令的集合，而程序全部都是用我們所掌握的語言來編寫的。所以人們要控制計算機一定要通過計算機語言向計算機發出命令。

計算機所能識別的語言只有機器語言，即由0和1構成的代碼。但通常人們編程時，不採用機器語言，因為它非常難於記憶和識別。

目前通用的編程語言有兩種形式：匯編語言和高級語言。

匯編語言的實質和機器語言是相同的，都是直接對硬體操作，只不過指令採用了英文縮寫的標識符，更容易識別和記憶。它同樣需要編程者將每一步具體的操作用命令的形式寫出來。匯編程序通常由三部分組成：指令、偽指令和宏指令。匯編程序的每一句指令只能對應實際操作過程中的一個很細微的動作，例如移動、自增，因此匯編源程序一般比較冗長、復雜、容易出錯，而且使用匯編語言編程需要有更多的計算機專業知識，但匯編語言的優點也是顯而易見的，用匯編語言所能完成的操作不是一般高級語言所能實現的，而且源程序經匯編生成的可執行文件不僅比較小，而且執行速度很快。

高級語言是目前絕大多數編程者的選擇。和匯編語言相比，它不但將許多相關的機器指令合成為單條指令，並且去掉了與具體操作有關但與完成工作無關的細節，例如使用堆棧、寄存器等，這樣就大大簡化了程序中的指令。同時，由於省略了很多細節，編程者也就不需要有太多的專業知識。

高級語言主要是相對於匯編語言而言，它並不是特指某一種具體的語言，而是包括了很多編程語言，如目前流行的VB、VC、FoxPro、Delphi等，這些語言的語法、命令格式都各不相同。

高級語言所編制的程序不能直接被計算機識別，必須經過轉換才能被執行，按轉換方式可將它們分為兩類:

解釋類：執行方式類似於我們日常生活中的「同聲翻譯」，應用程序源代碼一邊由相應語言的解釋器「翻譯」成目標代碼(機器語言)，一邊執行，因此效率比較低，而且不能生成可獨立執行的可執行文件，應用程序不能脫離其解釋器，但這種方式比較靈活，可以動態地調整、修改應用程序。

編譯類：編譯是指在應用源程序執行之前，就將程序源代碼「翻譯」成目標代碼(機器語言)，因此其目標程序可以脫離其語言環境獨立執行，使用比較方便、效率較高。但應用程序一旦需要修改，必須先修改源代碼，再重新編譯生成新的目標文件(＊ .OBJ)才能執行，只有目標文件而沒有源代碼，修改很不方便。現在大多數的編程語言都是編譯型的，例如Visual C＋＋、Visual Foxpro、Delphi等。

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學習編程，從何入手

如果您想學習編程，卻又不知從何入手，那麼您不妨看看下面的幾種學習方案，可能會給您一些啟示吧！
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方案一 Basic語言 & Visual Basic

優點
（1）Basic 簡單易學，很容易上手。
（2）Visual Basic 提供了強大的可視化編程能力，可以讓你輕松地做出漂亮的程序。
（3）眾多的控制項讓編程變得象壘積木一樣簡單。
（4）Visual Basic 的全部漢化讓我們這些見了English就頭大的人喜不自禁。

缺點
（1）Visual Basic 不是真正的面向對象的開發文具。
（2）Visual Basic 的數據類型太少，而且不支持指針，這使得它的表達能力很有限。
（3）Visual Basic 不是真正的編譯型語言，它產生的最終代碼不是可執行的，是一種偽代碼。它需要一個動態鏈接庫去解釋執行，這使得Visual Basic 的編譯速度大大變慢。

綜述：方案一適合初涉編程的朋友，它對學習者的要求不高，幾乎每個人都可以在一個比較短的時間里學會vB編程，並用VB 做出自己的作品。對於那些把編程當做游戲的朋友來說，VB 是您最佳的選擇。

Basic/Visual Basic簡介
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方案二 Pascal語言 & Delphi

優點
（1）Pascal語言結構嚴謹，可以很好地培養一個人的編程思想。
（2）Delphi是一門真正的面向對象的開發工具，並且是完全的可視化。
（3）Delphi使用了真編譯，可以讓你的代碼編譯成為可執行的文件，而且編譯速度非常快。
（4）Delphi具有強大的資料庫開發能力，可以讓你輕松地開發資料庫。

缺點
Delphi幾乎可以說是完美的，只是Pascal語言的過於嚴謹讓人感覺有點煩。

綜述: 方案二比較適合那些具有一定編程基礎並且學過Pascal語言的朋友。

Pascal語言簡介
Delphi簡介
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方案三 C語言 & Visual C++

優點
（1）C語言靈活性好，效率高，可以接觸到軟體開發比較底層的東西。
（2）微軟的MFC庫博大精深，學會它可以讓隨心所欲地進行編程。
（3）VC是微軟製作的產品，與操作系統的結合更加緊密。

缺點
對使用者的要求比較高，既要具備豐富的C語言編程經驗，又要具有一定的WINDOWS編程基礎，它的過於專業使得一般的編程愛好者學習起來會有不小的困難。

綜述: VC是程序員用的東西。如果你是一個永不滿足的人，而且可以在編程上投入很大的精力和時間，那麼學習VC你一定不會後悔的。

C語言簡介
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方案四 C++語言 & C++ Builder

優點
（1）C++語言的優點全部得以繼承。
（2）完全的可是化。
（3）極強的兼容性，支持OWL、VCL和MFC三大類庫。
（4）編譯速度非常快。

缺點
由於推出的時間太短，關於它的各種資料還不太多。

綜述：我認為C++ Builder 是最好的編程工具。它既保持了C++語言編程的優點，又做到了完全的可視化。

『捌』 數控編程指令有哪些

G100 刀架A或刀架B單獨切削的優先指令，G101 創成加工中直線插補，G102 創成加工中圓弧插補(正面) (CW)，G103 創成加工中圓弧插補 (正面) (CCW)，G107 主軸同步攻絲,右旋螺紋，
G108 主軸同步攻絲,左旋螺紋。

G110 刀架A恆周速切削，G111 刀架B恆周速切削，G112 圓弧螺紋車削CW，G113 圓弧螺紋車削CCW，G119 刀具半徑補嘗:C-X-Z平面，G124 卡盤A有效原點，G125 卡盤B有效原點。

G126 錐度加工模式OFF指令，G127 錐度加工模式ON指令，G128 M/C加工模式OFF指令，G129 M/C加工模式ON指令，G136 坐標反轉結束或Y軸模式 關，G137 坐標反轉開始，G138 Y軸模式開。

(8)m191編程擴展閱讀

數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數據；編寫數控加工程序；製作控制介質；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之，它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。

手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。利用一般的計算工具，通過各種三角函數計算方式，人工進行刀具軌跡的運算，並進行指令編制。這種方式比較簡單，很容易掌握，適應性較大。使用於非模具加工的零件。

『玖』 高分求助高手~~！利用win tc 191編程，c語言的，通訊錄管理系統

#include<stdlib.h>
#include<string.h> /*使用字元串函數*/
#include<conio.h> /*使用通過控制台進行數據輸入和數據輸出的函數*/
#include<stdio.h>
#include<dos.h> /*使用DOS函數*/

int i; /*定義一個全局變數i*/

struct addr /*定義通訊地址結構體*/
{
char post_num[10]; /*郵編*/
char addre[60]; /*家庭地址*/
};

struct birth /*定義出生年月結構體*/
{
int year; /*年份*/
int month; /*月份*/
int day; /*日期*/
};

struct record1 /*定義電子通訊錄結構體*/
{
int number; /*序號*/
char name[20]; /*姓名*/
char sex; /*性別*/
struct birth birth; /*出生年月*/
struct addr addr; /*通信地址*/
char telephone[13]; /*聯系電話*/
}records[50];

FILE *fp; /*定義指向file類型結構體的指針變數*/

void Data_Load() /*定義載入數據函數*/
{
int j;
long k;
fp=fopen("record.txt","r+t"); /*打開文件record.txt，進行讀寫*/
if(fp!=NULL) /*如果文件不為空*/
{
for(i=1;i<50;i++)
{
j=fgetc(fp); /*從"records.txt"文件讀入整型數字*/
if(j==EOF) /*判斷是否到了文件尾*/
return; /*如果到了結尾，返回*/
k=i-1;
fseek(fp,k*sizeof(struct record1),SEEK_SET); /*將位置指針移到record1結構體所含位元組

的第k倍個位元組處*/

fread(&records[i],sizeof(struct record1),1,fp); /*讀取一條記錄*/
}
}
else
{
fp=fopen("record.txt","w"); /*打開文件record.txt，只寫*/
i=1;
}
}

void Data_Show(int j) /*定義顯示數據函數*/
{
printf("\n\n\tNo:%3d\n",records[j].number); /*序號*/
printf("\n\tname:%2s\n",records[j].name); /*姓名*/
printf("\n\tbirthday (y/m/d):%4d%2d%2d", records[j].birth.year, records[j].birth.month,

records[j].birth.day); /*列印第j個成員的出生年月日*/
printf("\n\tpost code:%-10s",records[j].addr.post_num); /*郵編*/
printf("\n\taddress:%-40s",records[j].addr.addre); /*家庭地址*/
printf("\n\tphone%-13s",records[j].telephone); /*聯系電話*/
}

void Data_Input(int j) /*定義添加數據函數*/
{
fflush(stdin); /*清空輸入緩沖區*/
records[j].number=j;
printf("\n\n\n\tinputNo %d ",j);
printf("\n\tname:"); /*輸入姓名*/
scanf("%s",records[j].name);
fflush(stdin); /*清空輸入緩沖區*/
printf("\tsex(m/f):"); /*輸入性別*/
scanf("%c",&records[j].sex);
printf("\t---birthday---"); /*輸入出生年月*/
printf("\n\tyear:");
scanf("%d",&records[j].birth.year);
printf("\tmonth:");
scanf("%d",&records[j].birth.month);
printf("\tday:");
scanf("%d",&records[j].birth.day);
printf("\tpost code:"); /*輸入郵編*/
scanf("%s",records[j].addr.post_num);
printf("\taddress:"); /*輸入家庭地址*/
scanf("%s",records[j].addr.addre);
printf("\tphone:"); /*輸入聯系電話*/
scanf("%s",records[j].telephone);

}

void Data_Save() /*定義保存函數*/
{
int j;
fp=fopen("record.txt","w"); /*打開文件record.txt，只寫*/
for(j=1;j<=i;j++)
{ fwrite(&records[j],sizeof(struct record1),1,fp); /*將結構體變數records的確定個數位元組輸

入到record.txt文件中,個數為結構體friend1所含位元組數*/
}
}

void main() /*主函數*/
{
int j,k;
char ch;
char search_name[40]; /*定義字元串變數*/

Data_Load(); /*聲明載入數據函數*/
i--;
do
{
printf("********************************* MENU ***************************************\n");
printf("------------------------! WELLCOME TO THE SYSTEM !------------------------------");
printf("\n*\tSelect Function: *");
printf("*\t1.Add New *");
printf("*\t2.View the data *");
printf("*\t3.Delete *");
printf("*\t4.Search *");
printf("*\t5.Insert *");
printf("*\t6.Save and quit *");
printf("*\t7.Quit *");
printf("\n******************************** MENU ****************************************\n");
printf("\tPlease choose the option you need:");
ch=getche(); /*輸入字元*/
switch(ch)
{
case '1':
{
int p;
printf("\n\tPlease input the number of people you want to add:");
scanf("%d",&p);/*增加記錄*/
printf("\tPlease press ENTER again");
while(getch()!=0x1b&&i<p)
{ i++;
Data_Input(i);
printf("Please press Enter again to continue\n");
}
if(i==p)printf("\n\tThe data is full\n");
} /*記錄完後顯示通訊錄已滿*/
break;

case '2': j=1; /*列印所有記錄*/
while(getch()!=0x1b&&j<=i) Data_Show(j++); /*聲明列印數據函數*/
if(j>i) printf("\n\tThe system is end\n"); /*顯示記錄末尾*/
break;

case '3': /*刪除通訊錄中的記錄*/
if(i<1)
{
printf("\n\tno record\n"); /*顯示無記錄*/
break;
}
printf("\n\tplease input the number you want to delect:");
scanf("%d",&k);
printf("\tsucceed!\n");
for(j=k;j<i;j++) /*將刪除位置後的元素順序前移,即後一數據復制到前一位置，循環操作*/
{
strcpy(records[j].name,records[j+1].name);
records[j].sex=records[j+1].sex;
records[j].birth.year=records[j+1].birth.year;
records[j].birth.month=records[j+1].birth.month;
records[j].birth.day=records[j+1].birth.day;
strcpy(records[j].addr.post_num,records[j+1].addr.post_num);
strcpy(records[j].addr.addre,records[j+1].addr.addre);
strcpy(records[j].telephone,records[j+1].telephone);
}
i--; /*元素總數減1*/
break;
case '4': /*通訊錄搜索功能*/
printf("\n\tPlease input the name:"); /*輸入名字*/
scanf("%s", search_name); /*獲得名字到指針型字元串變數*/
for(j=1;j<=i;j++)
{
if(strcmp(search_name,records[j].name)==0) /*比較字元串,即查看是否與記錄中名字

相同*/
{
Data_Show(j);
printf("\n"); /*搜索成功，列印記錄結束循環*/
break;
}
}
if(j>i) /*搜索失敗*/
printf("\n\tNo Record "); /*顯示無此記錄*/
break;
case '5':
printf("\n\tInsert No:"); /*錄入插入位置*/
scanf("%d",&k);
for(j=k+1;j<i;j++) /*將插入位置後的元素順序後移，即將其復制到後一位置，循環操作*/
{
strcpy(records[j].name,records[j-1].name);
records[j].sex=records[j-1].sex;
records[j].birth.year=records[j-1].birth.year;
records[j].birth.month=records[j-1].birth.month;
records[j].birth.day=records[j-1].birth.day;
strcpy(records[j].addr.post_num,records[j-1].addr.post_num);
strcpy(records[j].addr.addre,records[j-1].addr.addre);
strcpy(records[j].telephone,records[j-1].telephone);
}
Data_Input(k); /*聲明增加數據函數*/
i++;/*將記錄數目加一*/
break;
case '6': Data_Save();
printf("\n"); /*聲明保存函數*/
exit(0); break; /*保存後退出*/
case '7': printf("\n\tsave or not？:(y/n)");
ch=getch(); /*獲得輸入字元*/
if(ch=='y') Data_Save();
fclose(fp); /*關閉record.txt文件*/
exit(0); /*退出程序*/
default: printf("Please choose1-4\n"); /*輸入的如果不是數字1-4，讓其重新輸入*/
}
}
while(1); /*每次都從第一個功能開始，循環操作*/
}