压缩空气系统方案

① 小型空压机选择什么型号好

首先，需要了解对气源以及其质量的使用要求。
其次，确定整个系统中所需设备，包括小型空压机、干燥机、过滤器等。
最后，比较以及选择最佳经济的设备。
一，小型空压机是指产气量小的空气压缩机。具体设备型号及规格要更具自己的使用情况来定。不同规格的设备，价格也不相同。通常情况下，小型空压机的价格普遍在几千元左右，但是压缩空气后处理设备的成本可能会是几千到几万，这些后处理设备包括：压缩空气干燥机、过滤器。
二，压缩空气后处理设备的选择，是根据空压机产气量确定的。如空压机的产品量是0.3m³/min，那么压缩空气干燥机和过滤器也应是0.3m³——0.5m³/min。如果你对气源质量要求较高，建议使用吸附式干燥机。市场中处理气量小的传统双塔吸附式干燥机价格在几千元，过滤器的价格应该是几百元。而模块吸附式干燥机的价格相对高些。如果您对气源质量要求不高的话，冷干机足矣。
三，现在市面上有一体式空压系统、撬装式空压机，这些产品可以替代小型空压机，而且可以节省后处理设备的成本。被人们称为“最经济型空压机，一台设备的价格就能拥有整个空压系统”。一体式空压系统气量覆盖了80～420L/min，气源露点-40℃。该系列设备不仅仅是一体式空气系统,而且是完整的压缩空气系统解决方案。其将变频空压、模块干燥器、高效精密过滤器巧妙的组合在一起,形成了一个高效的集成压缩空气系统模块,简化了管道布置,消除了潜在的泄漏点和压降,使得效率和性能得到大幅度提升,同时也大大降低了安装成本和维护成本。而撬装式空压机只是将空压机和冷干机简单组合在一起的。如果你对气源质量要求较高，一体式空压系的就是最好的选择。

② 空压机节能手段都有哪些

压缩空气系统节能从如下几个方面实现
1、提高供气压力控制精度：
为了使空压机不经常的加卸载，通常会将系统的压力差定得较大（0.5-1bar），造成系统压力波动幅度大、系统压力偏高，高的压力不但增加压缩机功耗，还会使管网泄漏增加。降低系统压力差就意味着降低系统总的压力，既可以节能，又能够提高供气质量。然而，小的系统压差容易导致频繁加卸载，采用变频调速技术，使空压机的转速随用气负荷进行调整，从而实现对供气压力进行精确控制，通常采用变频调速后，系统压力波动范围可以控制在0.1-0.3bar之间。
2、维护好管路，避免泄漏
3、合理、科学的配置运行的不同容量空压机数量（智能群控技术）：
压缩机空气系统通常不是单台空压机运行，多数为数台机组。当用气负荷变化较大时，及时合理调整运行的顺序，可以减少空压机的空载率，尽量使大功率的空压机保持不卸载，变频空压机作“小调节”，而小功率空压机作“大调节”。鉴于大功率空压机不能频繁起停（变频空压机除外），而空压站中多采用单台机器作变频运行，故只有科学的预测压缩空气用量，才能及时合理的对运行设备进行调配。
4、冷却油的热回收:
空压机电能中的80%将转化为热能，由冷却润滑油经换热器换给冷却水 ，再经冷却塔散掉。冷却循环泵与冷却塔风机都要耗电。将空压机油中的热量进行回收利用，既能充分利用空压机产生的热量，又可以相应节约冷却泵及风机的电耗。这部分的能量约占到空压机输入功率的70%。关键的问题是，换出的热水温度最高只能到达80度左右，而通常只有50-70度。这样的热水作为生活热水往往太多，而作为生产工艺热水又温度不够。如何根据自身的环境与条件作出好的回收利用方案，是这方面节能能否实现最大化的关键。在对空压机余热进行非连续性利用的工况下，热回收装置必须具备良好的调节能力，使得难以回收的热能依然能够通过原来的散热系统散掉，从而保证空压机正常的运行。
5、外围设备的节能：
空压站外围设备如冷干机、循环泵、冷却塔风机等控制节能

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③ 重庆德蒙空压机好还是重庆厦仪机械積架螺杆式空压机公司好

重庆厦仪机械積架螺杆式空压机公司是是厦门东亚机械工业股份有限公司重庆办事处。厦门东亚机械工业股份有限公司是一家具有近三十年历史，专注于提供节能、高效、 稳定的压缩空气系统解决方案，集自主研发生产、销售、服务综合性为一体的大型空压机专业制造厂。同时也是中国大型的容积式空气压缩机专业生产企业以及国内少数掌握螺杆空压机核心技术企业之一。斩获荣誉。高新技术企业”、“福建省企业技术中心”、“福建省制造业单项冠军”、“福建省科技小巨人”、“厦门市工业设计中心”等。拥有素质良好的专业化队伍、先进的检测设备、科学的管理体系以及强大的研发能力，为海内外近40多个国家的用户提供卓越的全套压缩空气系统解决方案。

④ 如何实现压缩空气净化设备节能降耗

1．重视设备的设计、选型、采购等工作 没有好的设计就没有好的设备质量。设计过程准备不周，草率投产，就会给 设备质量留下许多后遗症，治不胜治，改不胜改，先天不足必将导致后患无穷， 增加设备的各种费用。 设备的选型、采购工作也相当重要，选择满足同样工作参数条件下，能耗低、 易操作、质量好、易维修、配件供货周期短、厂家质量信誉好的设备，可大大降 低日后设备的维修费。 设备的安装过程更为重要，尤其是一些隐蔽工程返修和返工难度大，解体 拆卸复杂，所以在安装过程中一定要严把质量关，安装过程中出现的问题一定要 加以解决，一旦完工，安装结束后，如果还有质量等问题，将消耗大量的人力、 物力、财力。 设备安装完后，按规程进行单机空载试车和联动以及负荷试车后，要对暴 露的问题作进一步整改，以确保其达到预期的使用要求和生产能力，避免正式开 车后不必要的整改维修。
2．做好设备技术改造工作 设备在实际使用过程中，往往由于工作条件的不同，以及操作使用不当， 维护不及时等出现顽固性缺陷，将造成极大的浪费，所以我们要充分发挥我们的 聪明才智，对这些缺陷进行局部改造，用最小的付出换取最大的节约效益。
3．注重节约 加强设备管理，尽量减少重要耗电大的机器运行时间 。制药耗电大的设备 主要有： 锅炉大型风机：强化管理，正确操作，定期润滑，监控运行，挖掘各种省电节能技巧；选型时重点从效率与耗电指标考虑。 包装生产车间的大型中央空调器：可根据具体生产情况，间隙启动， 休班前关闭系统，让冷气(暖气)慢慢消失，尽量缩短机器运行时间。 ，使其高效节能运行，并及时关机。
4．注重设备的维护保养 定期对设备进行检查、润滑，实行“人机对话”、“人机私语”工作。
总结：设备管理是企业的基础管理，设备管理工作不仅可以强化企业的基础管理， 提高企业

⑤ 压缩空气净化设备是什么

压缩空气是由大气中的空气经过空压机压缩而成，而大气中的空气往往含有油份、水、固体颗粒、尘埃和其他杂质等等，因些要用到压缩空气净化设备对其进行净化处理。
压缩空气净化设备包括干燥机和过滤器。
干燥机：主要作用是干燥压缩空气的水分。其干燥度用露点来表示，露点越低，干燥效果越好。一般地，干燥机类型可分为冷冻式干燥机和吸附式干燥机。冷冻式干燥机的压力露点在2℃以上，吸附式干燥机压力露点在-20℃至-70℃，客户可根据自身对压缩空气品质的需求选择不同类型的干燥机。
过滤器：主要作用是除水除尘除油除杂质。这里所说的水是指液态水，过滤器只除液态水，不能除去汽态水。过滤器的过滤效率是有精度来决定。一般的精度为3u、1u、0.1u、0.01u。在安装时建议按照过滤精度从大到小排列。
以下由深圳市贝腾科技有限公司提供标准的压缩空气净化系统配置方案：
空压机——储气罐——粗过滤器——初级过滤器——中级过滤器——贝腾模块吸附式干燥机——精密过滤器。

⑥ 空压站压缩空气净化流程

压缩空气是由大气中的空气经过空压机压缩而成，而大气中的空气往往含有油份、水、固体颗粒、尘埃和其他杂质等等，因些要用到压缩空气净化设备对其进行净化处理。

⑦ 压缩空气过滤器设计时需要注意哪些事项

1、目前，对于dpc压缩空气过滤系统设计还没有一本完整规范作为依据。各行业的要求也不统一，在设计中应根据压缩空气用户的要求，进行技术经济比较后才能最终确定净化系统的方案，做到即不要“过度净化”造成浪费，也不要“净化不够”给下游设备造成危害。

2、压缩空气的干燥方法一般使用与压力大于0.2MPa的压缩空气，主要因为压力低，露点提高，干燥效果降低，对于再生式、潮解式需加大干燥机的处理量。

3、干燥机具有利用率高、无吸附死角、再生耗气低、压力露点低、出气品质稳定、设备能耗及运行维护费用低、整体所占空间及体积较小等优点，可以有效的去除压缩空气中的水分。

4、压缩空气吸附式干燥机需要自身消耗部分压缩空气作为再生之用。因此，考虑空压机容量时，除满足系统用气量要求外，应再增加一定的空气量作为再生之用。

5、压缩空气干燥机对入口空气温度用严格的要求，当空压机排气温度高于干燥机入口温度允许值时，干燥效率下降。在选型时，应尽量选择干燥机入口温度允许值大的设备。

⑧ 压缩空气有哪些污染杂质怎么去除

一、工具：

压缩空气干燥机

压缩空气过滤器

二、步骤：

祛除水分：

• 吸附干燥法：吸附干燥法是利用吸附剂对水分的吸附性能，如硅胶、活性氧化铝和分子筛等，它们对水分有很强的吸附能力。吸附剂的吸湿过程是物理变化，因此这类吸附的特点是可以再生，在高压下吸附，低压下解吸，即变压吸附（PSA）；也可以常压下吸附，加热时再生，即变温吸附（TSA）；或者是在高压常温下吸附，在常压高温下解吸，即变温变压吸附（PTC）。这类吸附干燥的干燥度可以达到常压露点-70℃。冷冻干燥法

• 冷冻干燥机是利用制冷压缩机产生的冷量对压缩空气进行冷却，使压缩空气达到其压力对应的露点温度，从而使压缩空气中的水分析出，达到干燥的目的。这类干燥法的干燥度可以达到常压露点-23℃。

• 潮解干燥法

潮解干燥器也是利用吸附剂对水分的吸附特性，只不过潮解式的吸附剂在吸附水分后，变成液态排出，潮解后的吸附剂不能再生，而且会对环境造成污染。这种方法又被称为化学法。这类干燥装置可以达到-38℃左右的露点。

4.膜分离干燥法：利用膜分离技术对压缩空气进行干燥是一种极有前途的干燥方式。压缩空气在通过中空纤维薄膜时，各种物质的渗透压不同，使水从压缩空气中分离出来，从而达到干燥的效果。

祛除杂质：

1、携带含有灰尘、油、铁锈和水份等有害物质的压缩空气，进入GasPure压缩空气过滤器第一级过滤装置。

2、当压缩空气通过第一级筒状网眼过滤芯时产生聚结效应，大一点的颗粒将被吸附在滤材上，并且水份会凝结成较大的水滴。

3、进入分离室时，压缩空气速度减缓，使得颗粒再一次聚集，水雾再次凝结在一个蜂窝状的聚水器上。

4、载着杂质颗粒的水沿着底部流到排水装置，通过自动或电动排水阀将其排出。

5、压缩空气中95%以上的水滴、油液以及大颗粒已被第一滤芯滤除，经第一级过滤后的压缩空气进入了第二级滤芯。

6、压缩空气通过第二级由特殊棉所制成的纤维过滤网时，会产生数以千计的小旋涡，同时压缩空气将被加速数十倍，旋涡中心犹如龙卷风一样，形成真空状态，在第一级过滤没有被滤除的水滴再次被气化、转换、滤除，同时，小到5微米的颗粒也被第二级滤网完全清除。

7、经两级过滤达到无尘、无锈、无油、无水滴的干净、干燥的压缩空气，保障气动设备的正常运行，延长气动设备使用寿命。

三、注意事项：

注意设备的处理气量等参数

⑨ 如何选择空气压缩机控制系统

任何空压机控制系统的目的都是最高效地匹配压缩空气的需求和供应。虽然老式的电动气动控制正在被基于微处理器的控制和能优化的系统以及控制参数的升级软件所替代，但任何类型的控制都属于定速控制或变速控制。 定速压缩机控制 顾名思义，这种方法是让压缩机转速恒定，具体速度由驱动电机转速和传动装置的传动比率函数决定，传动装置可以是齿轮或三角皮带。而输气量控制则基于调制控制或提升阀控制。 调制控制 这种形式的控制根据压缩机的排气压力来调整压缩机的进气阀。当控制器检侧到排气压力升高时，它便开始关闭进气阀。虽然这种控制有效，但效率是最低的。原因是压缩机的效率跟压比成反比，压比即排气压力与进气压力的比值。关闭的进气阀在压缩机的进口处产生一真空，而排气压力相对不变，这相当于提高了压比。 补救措施是限定调制控制的调整范围在大约40％以内，一旦愉出下降到60％以下时就自动把控制方案转化为负载／无负载控制（见图1）。可借的是，这种控制不能运用于多台机器上。 变排量控制 控制有效转子长度可以改变压缩机排量。主要是通过在主机上加锥阀或螺旋阀，控制内部旁通来实现。虽然这种控制的效率比调制控制要好，但螺旋阀控制在5俄到60％容量以上才有效，而且这种控制的调试复杂困难。 卸／负载控制 这种控制简单有效，利用在压缩机排气处的压力开关，在达到上限（断开）压力时完全关闭进气阀，在达到下限（接入）压力时完全打开进气阀。与调制控制的区别在于这种控制下的压缩机实行内部卸载。压比的下降导致无用功消耗的下降。这种类型的控制能利用定序器（主）控制器来轻易连接多台压缩机设备。另一方面，空气系统需要安装一个大小合适的空气存储箱。 开／停控制 这是最有效的控制方案。压缩机要么满载运行要么停运，取决于压力开关处的信号。可借的是，超过10hP以上的电动机要是按照这种控制的要求常常起动和关闭的话就会引起过热。这种控制常用于安装储存器的小型活塞压缩机．这种压缩机的压差相对较大，可达15Psig到25Psig. 变速控制先进经济的技术给压缩机应用带来变频驱动技术。原理看似简单，即根据系统摇求精确地控制压缩机／电动机的转速。如果设计得当，变频控制是最先进最节能的微调压缩机控制。然而以下的一些问题必韶给于解决。 空压机主机要设计成在整个转速范围内都有较高的效率。主机效率是转子齿顶线速度的函数，在过低或过高转速时可能大幅度下降（见图2）。 变速驱动控制器作为电源和驱动电动机之间的领外联接，必需要足够高效。驱动系统和电动机电缆必需不受电力扭曲和电磁辐射的影响，以免计算机或其它敏感的电子设备收到电磁千扰。 驱动电动机处理高速情况必须像处理低速情况那样高效，高速情况下轴承设计和冷却问题可能会比较麻烦。 智能控制器在空气压力、电动机和压缩机进气阀之间建立了高效可靠的联系。一个设计良好的装置可以把压缩机排气压力准确控制在1psi以内，尽管需气量波动范围很大。 变速控制适合调整多台压缩机的运行，它允许定序器／控制器在并联压缩机中高效运行。根据需求一部分压缩机满载运行，其余的压缩机在一旁待机。变速控制可以有效的弥补需气量的波动性（见图3）。 然而即便是最高效的控制也不能弥补不当的系统设计。给空气系统做一个全面的系统检查，让控制系统有机会实现效率的提高。

⑩ 螺杆空压机的解决方案有哪些

1、单变频驱动系统
主电机由MD320系列变频器驱动，通过改变变频器的输出频率，即可调节压缩机的排气压力。ACC－F控制器检测实际排气压力，根据设定的排气压力，进行PID计算后，实时调整变频器的运行频率，使得实际排气压力准确地保持在设定压力的水平。当用户耗气量减少，在下限频率运行超过一定时间，控制器会令空压机系统进入休眠状态，变频器停止运转，使系统节能，减少磨损。
控制器根据检测的排气温度，控制散热风机的启停，使温度保持在设定的温度范围。
ACC－F控制器与MD320变频器之间采用RS485双绞线进行通讯连接。控制器实现了变频器界面的功能，空压机系统的保护等也由控制器完成。
2、纯工频驱动系统的典型应用系统
在工频驱动的螺杆空压机系统中，运行时螺杆机头和主电机一直保持运转，排气压力由螺杆机头前部的进气阀开启或关闭进行调节。ACC－L空压机控制器根据检测实际排气压力，通过开启或关闭进气阀，使得空压机的输出压力介于加载压力与卸载压力之间。