数控编程数据库有哪些

❶ 数控机床的自动编程是怎么实现的

原理

自动编程是借助计算机及其外围设备装置自动完成从零件图构造、零件加工程序编制到控制介质制

作等工作的一种编程方法。它的一般过程：首先将被加工零件的几何图形及有关工艺过程用计算机能够识别的形式输入计算机，利用计算机内的数控编程系统对输入信息进行翻译，形成机内零件的几何数据与拓扑数据；然后进行工艺处理，确定加工方法、加工路线和工艺参数。

通过数学处理计算刀具的运动轨迹，并将其离散成为一系列的刀位数据；根据某一具体数控系统所要求的指令格式，将生成的刀位数据通过后置处理生成最终加工所需的NC指令集；对NC指令集进行校验及修改；通过通讯接口将计算机内的NC指令集送入机床的控制系统。整个数控自动编程系统分为前置处理和后置处理两大模块。

实现自动编程的CAM软件常用的有UG，PRO/E，MASTERCAM，Powermill，CAXA制造工程师等，可以实现多轴联动的自动编程并进行仿真模拟。

(1)数控编程数据库有哪些扩展阅读

我国数控加工及编程技术的研究起步较晚，其研究始于航空工业的PCL数控加工自动编程系统SKC一1。在此基础上，以后又发展了SKC-2、SKC-3和CAM251数控加工绘图语言，这些系统没有图形功能，并且以2坐标和2.5坐标加工为主。

我国从“七五”开始有计划有组织地研究和应用CAD/CAM技术，引进成套的CAD/CAM系统，首先应用在大型军工企业，航天航空领域也开始应用，虽然这些软件功能很强，但价格昂贵，难以在我国推广普及。

“八五”又引进了大量的CAD/CAM软件，如:EUCLID-15、UG、CADDS、I-DEAS等，以这些软件为基础，进行了一些二次开发工作，也取得了一些应用成功，但进展比较缓慢。

我国在引用CAD/CAM系统的同时，也开展了自行研制工作。20世纪80年代以后，首先在航空工业开始集成化的数控编程系统的研究和开发工作，如西北工业大学成功研制成功的能进行曲面的3~5轴加工的PNU/GNC图形编程系统。

北京航空航天大学与第二汽车制造厂合作完成的汽车模具、气道内复杂型腔模具的三轴加工软件，与331厂合作进行了发动机叶轮的加工;华中理工大学1989年在微机上开发完成的适用于三维NC加工的软件HZAPT;中京公司和北京航空航天大学合作研制的唐龙CAD/CAM系统，以北京机床所为核心的JCS机床开发的CKT815车削CAD/CAM一体化系统等。

到了20世纪90年代，响应国家开发自主产权的CAD/CAM的号召，开始了自行研制CAD/CAM软件的工作，并取得了一些成果，如:

由北京由清华大学和广东科龙(容声)集团联合研制的高华CAD、由北京北航海尔软件有限公司(原北京航空航天大学华正软件研究所)研制的CAXA电子图板和CAXAME制造工程师、由浙江大天电子信息工程有限公司开发的基于特征的参数化造型系统GSCAD98、由广州红地技术有限公司和北京航空航天大学联合开发的基于STEP标准的CAD/CAM系统金银花。

由华中理工大学机械学院开发的具有自主版权的基于微机平台的CAD和图纸管理软件开目CAD、南京航空航天大学自行研制开发的超人2000CAD/CAM系统等，其中有一些系统已经接近世界水平。虽然我国的数控技术己开展多年，并取得了一定的成效，但始终未取得较大的突破。

从总体来看，先进的是点，落后的是面，我国的数控加工及数控编程与世界先进水平相比，约有10一15年的差距，差距主要包涵以下几个方面:数控技术的硬件基础落后，CAD/CAM支撑的软件体系尚未形成，CAD/CAM软件关键技术落后。

参考资料来源：网络-自动编程

参考资料来源：网络-自动编程技术

❷ 数控车床编程app都有哪些

数控车床编程app具体如下：

1、mastercam软件。它在工艺细节处理上做得很好，能编写复合指令的数控程序。对于刀尖圆弧补偿，支持控制器和计算机双重补偿。

2、WorkNC编程操作简单，易于学习和使用。只需两天的培训，用户即可开始编程。软件能自动优化程序，通过1:1仿真模拟机床、刀具和刀柄，确保上机过程安全无虞。高可靠性、高效率和高精度，适用于各种材料、刀具和机床特性编程。内置自动化干涉碰撞检测，确保刀路安全、可靠和高效。

3、UGNX加工基础模块。作为联接UG所有加工模块的基础框架，为用户提供统一的图形化窗口环境，便于观察和修改刀具轨迹，如延伸、缩短或修改等操作。

4、CAMWorks。使用该软件前需先安装solidworks。它采用基于特征识别的加工方式，通过自动特征识别（AFR）快速识别加工对象，节省编程时间，缩短交货期，增强企业竞争力。基于工艺数据库的加工方式，用户可以根据需要调整或试验新的加工工艺。

5、CAXA数控车。这是中国自主研发的数控车自动编程软件，旨在满足国产设备的编程需求。

❸ 数控电脑软件有哪些大家知道数控车床用什么软件电脑编程吗

⑴ 数控编程软件有哪些
常用的数控编程软件主要有：ug，MasterCam，proe，caxa，powermill，jd等等，其中使用较多的主要是ug，MasterCam。
⑵ 大家知道数控车床用什么软件电脑编程吗
我觉得
数控车床
编程最好的
软件
是mastercam，它对各种加工的细节都处理得很好，
还可以编出复合
指令
的
数控程序
，可以使用
控制器
补偿也可以使用
计算机
补偿。
另外介绍几种数控车编程软件：
国产的有
CAXA数控车
，
多年以前
用过，
那时候
功能比较差，现在应该好一些了。由于是
中文
软件，学起来很快上手。
如果你会用solidworks
画图
，你可以用CAMWorks软件，它与solidworks无缝集成，号称7天可以
学会
。
另外，UG的编程功能很强大，但是UG比较难学。
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⑶ 最好的数控编程软件有哪些
1.
简单给你介绍一下这几种cam的特点吧：
cam软件根据用户对象的不同，可分为低端、中端和高端三种档次（有些废话，不过也很必要）。你给的这几个cam软件都是高端的软件，比较典型的有mastercam、ug两种。他们的特点是操作繁琐，学习周期长，但生成的刀路可控性比较好，能针对复杂（很复杂)的零件模型进行编程。如果用照相机来形容，那他们可以看做是价格昂贵的大炮型相机，全手动调焦，有很多很多的按钮，可以拍出各种样式的照片。
中端软件的代表作我个人认为应该是edgecam了。根据我个人对中端cam软件多年来的接触，我认为这类软件有这样的特点：操作简单，全视窗操作，向导式设置，与实际加工流程一致，易学易用。此外也具有良好的刀路控制功能，提供多种加工选项，满足复杂模型的加工需要。可以用高性能的数码相机来形容这类软件，操作简单，傻瓜式设置，同时也可随心所欲调整相机设置，拍摄出自己想要照片。
低端软件这里就不多说了，一般没多少人对这类档次的cam软件感兴趣。此外需要给你纠正的是：pro/e、catia、solidword都是cad软件，他们没有加工编程的功能。如果说pro/e有编程的功能，那是指的tpc公司的pro/nc，这里应该弄清楚。
对于你问的这个问题，我不知道你问的意图是什么。如果你是想要选择或学习一款加工软件，我个人建议你选择edgecam。这款软件最大的特点就是使用方便，并且功能强大。此外售后也是相当出色，如果在使用过程中有任何软件质量问题甚至是加工当中遇到什么样的实际问题，edgecam技术服务中心都会派出工程师前去解答。这也是我们使用多款软件最后得到的经验，希望对你有帮助。
2.
ug
nx3.0
mastercam
x
solidworks
cimatron7.0
⑷ 数控车床自动编程用什么软件
1、mastercam软件，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。
2、WorkNC编程操作简单、易学易用——只需两天的培训，用户即可使用软件进行编程，自动优化，机床、刀具和刀柄一比一仿真模拟，上机非常安全，高可靠性、高效率、高精度——针对各种材料、刀具、机床的特性进行编程，各类自动化干涉碰撞检测使刀路更加安全、可靠、高效。
3、UG：UG NX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架，它为UG NX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境，用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改：如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。

该模块同时提供通用的点位加工编程功能，可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁，并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化，以减少使用培训时间并优化加工工艺。
UG软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序，并保持与实体模型全相关。
UG NX的加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序，该模块适用于世界上主流CNC机床和加工中心，该模块在多年的应用实践中已被证明适用于2～5轴或更多轴的铣削加工、2～4轴的车削加工和电火花线切割。
4、CAMWorks：用这个软件必须先装solidworks。AFR；CAMWorks是发明基于特征识别加工方式的软件，其特有的自动特征识别（AFR）方式，使您在加工多特征零件时能够快速识别加工对象，这样有利于节省编程时间，缩短交货期，增加了企业的竞争力。
基于工艺数据库的加工方式，其优点在于在软件默认的加工工艺基础上能按照客户的意愿调整加工工艺，甚至试验新的加工工艺、比较两种加工工艺。
5、CAXA数控车：这是国产的数控车自动编程软件。
轮廓粗车：该功能用于实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的粗车加工，用来快速清除毛坯的多余部分；
轮廓精车：实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的精车加工；
切槽：该功能用于在工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面切槽；
钻中心孔：该功能用于在工件的旋转中心钻中心孔；
车螺纹：该功能为非固定循环方式加工螺纹，可对螺纹加工中的各种工艺条件，加工方式进行灵活的控制；
螺纹固定循环：该功能采用固定循环方式加工螺纹；
参数修改：对生成的轨迹不满意时可以用参数修改功能对轨迹的各种参数进行修改，以生成新的加工轨迹；
刀具管理：该功能定义、确定刀具的有关数据，以便于用户从刀具库中获取刀具信息和对刀具库进行维护；
轨迹仿真：对已有的加工轨迹进行加工过程模拟，以检查加工轨迹的正确性。
(4)数控电脑软件有哪些：
Mastercam功能特色
Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。Mastercam提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能，可以从中选择最好的方法，加工最复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能，为零件的加工提供了更多的灵活性。
可靠的刀具路径校验功能Mastercam可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。
Mastercam提供400种以上的后置处理文件以适用于各种类型的数控系统，比如常用的FANUC系统，根据机床的实际结构，编制专门的后置处理文件，编译NCI文件经后置处理后便可生成加工程序。
网络——MASTERCAM

网络——worknc

网络——UG（交互式CAD/CAM系统）

网络——CamWorks

网络——CAXA数控车(CAM)

⑸ 机械加工电脑编程有哪些软件
目前数控自动编程软件很多，如UG，mastercam，caxa， pro/e等。这些软件都各有各的特点
从使用功能上看都是大同小异。但是若论实用性MASTER CAM 比较好一些，因为这种软件相对简单，易学，对电脑的硬件要求又不高，应用比较广泛，针对数控编程这块，尤其是以线框模型（二维图形）为主的造型来说，做得相当不错。随着工业的发展，对机械加工来说要求越来超高，不但要求快速而且还要求精度。UG这种软件功能强大，包含了机械加工的方方面面。它的最新版本UG8 现在容量为3G.所以对电脑硬件要求较高，而由于功能强大一般要想学会，就不那么简单了。在我国南方一带，以广东，深圳，上海，苏州为代表的话，UG是必须要会的，模具加工行业，现在用的最多的就是UG。但是我想无论是哪种软件，只要我们用心学，把它真正学懂了、学通了，到哪儿都不怕了，你说是吗？
⑹ 数控编程主流软件有哪些
数控自动编程软件主要包括数控车床、数控铣床或加工中心、以及部分数控机床专用编程软件等等。自动数控编程软件一般有:UG,PR-E,edgeCAM,Mastercam等等。

❹ 数控编程的软件有哪些

数控编程的软件有：AutoCAD、Mastercam、SolidWorks、CAD/CAM集成软件、CATIA等。

一、AutoCAD

AutoCAD是一款广泛应用于数控编程领域的软件，主要用于二维绘图和详细绘制。它能够精确绘制零件的形状和尺寸，方便编程人员进行后续编程操作。AutoCAD具备强大的绘图和编辑功能，支持多种绘图工具和技术，能够大大提高编程效率。

二、Mastercam

Mastercam是一款集CAD设计和CAM加工功能于一体的软件，特别适用于模具制造和数控加工领域。该软件可以直接读取CAD设计的模型数据，进而生成相应的数控加工代码。Mastercam具有丰富的工具库和工艺数据库，支持多种数控加工方法，适合复杂的加工需求。

三、SolidWorks

SolidWorks是一款三维建模软件，广泛应用于机械设计和数控编程领域。它具备强大的三维建模功能，可以进行零件设计、装配和仿真分析。在数控编程方面，SolidWorks可以通过其插件或与其他CAM软件集成，实现零件的数控加工编程。它还可以生成直观的加工路径和加工模拟，帮助编程人员更好地理解和优化加工过程。

四、CAD/CAM集成软件

CAD/CAM集成软件是数控编程中常用的另一类软件，它将CAD设计与CAM加工功能集成在一起。这类软件可以方便地从设计模型转换为数控加工代码，减少了数据转换的繁琐过程。常见的CAD/CAM集成软件有AutoCAD LT、Solid Edge等。它们具备丰富的设计工具和加工功能，可以满足不同行业和领域的数控编程需求。

五、CATIA

CATIA是一款高端CAD/CAM软件，广泛应用于航空航天、汽车制造等高精度制造领域。它具备强大的三维建模、设计和仿真分析能力，支持复杂的数控加工编程。CATIA还具备与其他软件的高度集成能力，可以实现数据的无缝传输和协同工作。虽然CATIA功能强大，但学习门槛相对较高，需要较长时间的熟悉和掌握。