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amada折弯机编程教程

发布时间:2022-04-28 23:39:30

1. 数控折弯机如何编程

1、首先是接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)2、行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。 4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。5、踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。

2. amada数控折弯机使用技巧

这个问题太广泛了,不过对于数控折弯机操作我有个人的一些经验1.仔细看清图纸2.在不确定机器尺寸和角度误差时先用一块和你需要加工产品一样厚的材料进行试弯3.不懂就问4.失败要总结经验。操作机器简单,加工产品需要经验!刚学的时候一定要谦虚,一定要和你师父搞好关系,喝酒吃饭是必不可少的!

3. AMADA折弯机的操作教程

一般铁板0.5—4MM之内的都是A+B-1.6T。(同楼上一样A,B代表的是折弯的长度,T就是板厚)
例如用2.5mm的铁板折180mm*180mm的直角,那么你下的料长就是180mm+180mm再减去2.5mm*1.6也就是4mm就好了,也就是356mm。
当然了我说的只是0.5——4mm之间的铁板,再厚的就不能用这公式了,呵呵

4. 阿玛达折弯机怎么用

1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)

2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。

3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。

4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。

5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。

5. 数控折弯机的编程操作

880S和黄石金方圆的我都会我做这3年了现在一般折弯机都这2个系统一开始感觉有点难等思路通了超简单我先学的黄石金方圆的那种等会了在学880S的一上来指点下1个小时就会了23天很熟练了

6. 数控折弯机操作图解法

1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)

2、用G92指令建立坐标系的程序。

3、系统轴参数应与编程方式一致,此时应设为直径编程方式(如更改需重新开机)。

4、Z轴对刀。在“点动操作”工作方式下,以较小进给速率试切工件端面,读出此时刀具在机床坐标系下的Z轴坐标值Z2,此时刀具在工件坐标系下的Z轴坐标值Z1为0,(如果工件坐标系在后端面则Z,为工件长度值L)。

5、 X轴对刀。在“点动操作”工作方式一下,以较小进给速率试切工件外圆,先读出此时刀具在机床坐标系下的X轴坐标值X2,再退出刀具,测量工件的直径值。则刀具在机床坐标系下的X轴坐标值为X2时,其在工件坐标系下的X 轴坐标值X1为工件直径值D。(如是半径编程方式即为半径值)


(6)amada折弯机编程教程扩展阅读

折弯机注意事项:

⑴对操作人员要求比较高,需要操作人员定位折弯法兰;

⑵操作人员必须托住材料;

⑶材料大面悬在折弯机外侧;

⑷对于大型工件的折弯,一名操作人员很难完成,需要两人或多人同时作业;

折弯机的折弯角度决定因素:

⑴滑块的行程;

⑵模具尺寸;

⑶材料厚度变化;

⑷操作人员托撑材料的好坏。

7. 数控折弯机操作方法

首先,打开折弯机的电源,再启动油泵,这一系列的操作完成以后,油泵就开始工作了。这时的机器无需动作。

(7)amada折弯机编程教程扩展阅读

数控折弯机的日常保养内容包括巡回检查设备,根据数控折弯机的提高前辈性、复杂性和智能化高的特点,使得它的维护、保养工作比普通设备复杂且要求高的多。

操纵者是折弯机的直接用户,为了保证数控折弯机的正常运行,要求操纵者天天应该执行以下各项:

检查所有的防护板折弯机、罩壳和门操纵是否适当,在整个行程中步进每一个轴,观察运行是否平滑、确保所有轴的限位开关正常工作并调整到相应的限位位置、检查导轨是否有划伤或过度磨损的迹象、检查导轨清洁器没有被损坏、触摸导轨检查润滑是否适当。

维修职员应通过常常性的巡回检查,如排风扇运行情况,机折弯机柜、电机是否发烧,是否有异常声音或有异味,压力表指示是否正常,各管路及接头有无泄漏、润滑状况是否良好等,积极做好故障和事故预防。

若发现异常应及时解决,这样做才有可能把故障消灭在萌牙状态之中,从而可以减少一切可避免的损失。

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