铣斜面编程

A. 法拉克铣床斜面圆弧怎么编程

法兰克编程圆弧格式：
G02或者G03
1、G02/G03 X- Y- R-。
2、G02/G03 I-铣整圆。
3、极坐标编程。
G02/G03 X- Y- R-这里的X是旋转半径，Y是极坐标旋转角度，R是圆弧半径。

B. 用数控铣床编一个45度的斜线怎么编程啊

在改变平面后再运用G68坐标系旋转，这种方式对于熟练运用改面平面跟坐标系旋转的朋友来说是最简单的，因为这种方式不需要会宏，也不需要运用三角函数计算。

设斜面宽20的中心为Y0；X、Z坐标如你画的图；加工的刀具为10（半径5）；不考虑余量。

G0 X10Y-20M3S1000;

Z50M8;

#1=0;(x方向初始值)

N10#2=- #1+5(+5是让出刀具半径);

#3=#1*TAN30;（计算Z值）

G1X#2Z#3F300;

Y20;

G0Z50;

Y-20;

#1=#1+1;(X方向增加1MM,如果想加工细一点可以增加0.5、0.2··)

IF[#1LE40]GOTO10;

G0Z100M9;

M30

(2)铣斜面编程扩展阅读：

五轴加工中，不论是刀具旋转还是转台转动，都使刀尖点产生了XYZ的附加运动。五轴数控系统可以自动对这些转动和摆动产生的工件与刀尖点间产生的位移进行补偿，称之为RTCP（围绕刀尖点旋转）控制功能。

例如，大连光洋的GNC61采用G203起动该功能；在西门子840D中，使用TRAORI开启RTCP；海德汉TNC530中，使用M128开启RTCP。这样用户可以在五轴机床上，如同3坐标一样的编程，可以适时加入调。

C. 用MasterCAM编程铣斜面怎么编急 等答案 谢谢

1、画一个口部40，底部20，高度20的锥孔。只需要画出要加工的部分即可。

D. 加工中心铣斜面分多次进给怎么编程

区别不大，加工中心就多了刀库，在程序中编辑换刀指令，实现自动换刀，一次完成零件加工。加工前，按工艺要求编辑程序，按顺序装好刀具，对刀。%O0001G17G40G80M93N100M6T1(D16-DRILL)原来数控铣床需要停下，手工换刀，这里自动执行M6换刀指令,T1选择刀库中1号刀。后面自己理解。G90G54X0Y0M3S1500G43H1Z80.M17G1Z71.F1000G1Z10.F300Z-12.F120G0Z80.M18M1N200M6T2(D5-CENTERDRILL)G90G54X-46.305Y-111.789M3S1200G43H2Z80.M8G98G81Z-1.R3.F120G80M9M1N300M6T3(D3-DRILL)G90G54X-46.305Y-111.789M3S2500G43H3Z80.M8G98G83Z-12.R3.Q1.F150G80M9M1N400M6T4(D1.2-DRILL)G90G54X-46.305Y-111.789M3S6000G43H4Z80.M8G98G83Z-25.R-10.Q0.5F180G80M9M1N500M6T5(D9.8-DRILL)G90G54X95.263Y-55.M3S2500G43H5Z80.M17G98G81Z-24.R3.F150X0.Y110.X-95.263Y-55.G80M9M1N600M6T6(D12-DRILL)G00G90G54X138.802Y18.274M3S350G43H6Z80.M8G98G73Z-76.R-3.Q5.F100.X85.227Y111.069X53.576Y129.343X-53.576X-85.227Y111.069X-138.802Y18.274Y-18.274X-85.227Y-111.069X-53.576Y-129.343X53.576X85.227Y-111.069X138.802Y-18.274G80M1.

E. 数控铣床怎么手动编程铣斜面，就是普通的XYZ床子。

1、单击菜单刀具路径—平面铣，在弹出的串联选项里选择实体，再串联外形，完成后单击确定即可。

F. 数控铣加工斜面如何编程

方法你可以参考这样！如果是我 我会先铣一个平面的a 深度为2 然后铣一个斜面就好了 铣斜面用goto指令就可以了 假设我的刀具半径是5 平面立铣刀 a字为顶部指向y轴正方向 底部在x轴上 那么铣斜面的程序可以这样编 G00 X15.Z-2.Y-5. N1G90G1Y6.343Z0F500 G91X-0.1 G90Y-5.Z-2. G91X-0.1 GOTO1 铣过去之后要人为停止 否则无限循环 自动停止可用宏程序 G00 X15.Z-2.Y-5. #1=10 WH[#1GE-10]DO1 G1F500Y6.343Z0 X[#1-0.1] Y-5.Z-2. X[#1-0.2] #1=#1-0.2 END1 程序头和程序尾就不用说了吧 如果粗糙度不够可以把0.1再改小一点 还有什么数控问题可以一同交流 我qq379415463

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G. 加工中心铣斜面怎样编程

packagealgorithm;
publicclassMergeSort{
//privatestaticlongsum=0;
/**
*<pre>
*二路归并
*原理：将两个有序表合并和一个有序表
*</pre>
*
*@parama
*@params
*第一个有序表的起始下标
*@paramm
*第二个有序表的起始下标
*@paramt
*第二个有序表的结束小标
*
*/
privatestaticvoidmerge(int[]a,ints,intm,intt){
int[]tmp=newint[t-s+1];
inti=s,j=m,k=0;
while(i<m&&j<=t){
if(a[i]<=a[j]){
tmp[k]=a[i];
k++;
i++;
}else{
tmp[k]=a[j];
j++;
k++;
}
}
while(i<m){
tmp[k]=a[i];
i++;
k++;
}
while(j<=t){
tmp[k]=a[j];
j++;
k++;
}
System.array(tmp,0,a,s,tmp.length);
}
/**
*
*@parama
*@params
*@paramlen
*每次归并的有序集合的长度
*/
publicstaticvoidmergeSort(int[]a,ints,intlen){
intsize=a.length;
intmid=size/(len<<1);
intc=size&((len<<1)-1);
//-------归并到只剩一个有序集合的时候结束算法-------//
if(mid==0)
return;
//------进行一趟归并排序-------//
for(inti=0;i<mid;++i){
s=i*2*len;
merge(a,s,s+len,(len<<1)+s-1);
}
//-------将剩下的数和倒数一个有序集合归并-------//
if(c!=0)
merge(a,size-c-2*len,size-c,size-1);
//-------递归执行下一趟归并排序------//
mergeSort(a,0,2*len);
}
publicstaticvoidmain(String[]args){
int[]a=newint[]{4,3,6,1,2,5};
mergeSort(a,0,1);
for(inti=0;i<a.length;++i){
System.out.print(a[i]+"");
}
}
}

H. 如何用加工中心加工斜面

最简方法：1、万能头调到斜面角度；
2、机床旋转角度到斜面角度；
3、G01直接走刀，x、y、z跟平面编程一样。
批量方法：1、加工两个v型铁，角度与斜面相同；
2、工件装夹后，待加工的斜面与机床台面平行；
3、面铣刀走平面。
最笨方法：1、选R刀；
2、电脑编程软件，选择型腔铣削，或者曲面铣削；
3、直接生成程序。
本方法缺点：走刀时间长，斜面粗糙，不适合大面积加工。
编程序之前先要确定加工工艺、加工刀具，假定采用我上述第一、第二两种方法，程序只有一句：G91 G01 X3000.

I. 用加工中心怎么加工斜面最好给一个编程实例 ，不要宏程序，谢谢

最简方法：1、万能头调到斜面角度；
2、机床旋转角度到斜面角度；
3、G01直接走刀，x、y、z跟平面编程一样。
批量方法：1、加工两个v型铁，角度与斜面相同；
2、工件装夹后，待加工的斜面与机床台面平行；
3、面铣刀走平面。
最笨方法：1、选R刀；
2、电脑编程软件，选择型腔铣削，或者曲面铣削；
3、直接生成程序。
本方法缺点：走刀时间长，斜面粗糙，不适合大面积加工。
编程序之前先要确定加工工艺、加工刀具，假定采用我上述第一、第二两种方法，程序只有一句：G91
G01
X3000.

J. 加工中心铣一个30度的斜面怎么用宏程序编程，底边为40mm。40mm是直角三角形30度角的临边。

设斜面宽20的中心为Y0；X、Z坐标如你画的图；加工的刀具为10（半径5）；不考虑余量。
G0 X10Y-20M3S1000;
Z50M8;
#1=0;(x方向初始值)
N10#2=- #1+5(+5是让出刀具半径);
#3=#1*TAN30;（计算Z值）
G1X#2Z#3F300;
Y20;
G0Z50;
Y-20;
#1=#1+1;(X方向增加1MM,如果想加工细一点可以增加0.5、0.2··)
IF[#1LE40]GOTO10;
G0Z100M9;
M30
好了试一试吧。