用g541p01怎么编程

㈠ 立式加工中心g54p座标怎么编程

是G54.1P1---G54.1P48
48个扩展坐标系与G54--G59一样用法

㈡ 加工中心法兰克系统编程开始是G10 L2 P1 X0 Y0 Z0 P1代表G54 那P几代表G54。1

呵呵，我刚开始也是你这么理解的，不过不对。
G54 P01好像是G10 L20 P1 X0 Y0 Z0
应该是这样的，不太常用。

㈢ 加工中心代码请教！在对刀时只要在#（）里输入工件坐标系就行了如G54就是#(54)那么G54.1P1该怎么输入呢

在坐标系里直接的x0测量y0测量就行了

㈣ 数控车床g54的编程实例

假如需要一次装夹加工4件产品。

先把加工一件产品的程序编制好，用M98结尾，做为子程序用。
假如程序号为1234。
再在刀补画面，找到原点偏置，在G54、G55、G56、G57中输入相应的偏置值。
主程序编程的格式如下：
……
G54……
M98 P011234
……
G55……
M98 P011234
……
G56……
M98 P011234
……
G57……
M98 P011234
……
M30

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㈤ 在加工中心中设置工件坐标系用到了G54.1P是什么意思以及是如何设置的谢谢

就是和G54 G55 G56 G57 G58 G59一样的，只是一个扩展坐标，有时候这几个坐标不够用，就可以用G54.1P# (#代表是多少号，看你的床子有好多)
G90 G54.1 P# G0 X0 Y0

㈥ 数控车指令G71编程举例

G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。

●无凹槽加工

格式：G71 U(△d) R(e) P(ns) Q(nf) X(△x) Z(△z)F(f) S(s) T(t)

该指令执行如图所示的粗加工和精加工，其中其精加工路径为A→A′→B′→B的轨迹。

●有凹槽加工

格式：G71U(△d)R(r)P(ns)Q(nf)E(e)F(f)S(s)T(t)

说明：

G71 U (Δd) R(e)

G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)

其中：

Δd为背吃刀量；

e为退刀量；

ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号；

nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号；

Δu为留给X轴方向的精加工余量；（直径值）

Δw为留给Z轴方向的精加工余量；

f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。而精加工时处于ns到nf程序段之内的F、S、T有效。

例：

N1 M03 S400 （主轴以400r/min正转）

N2 T0101 （选定刀具，建立工件坐标系）

N3 G0 X46 Z3 （刀具到循环起点位置）

N4 G71U1.5R1P5Q13X0.4 Z0.1F100 （粗切量：1.5mm精切量：X0.4mm Z0.1mm）

N5 G00 X0 （精加工轮廓起始行，到倒角延长线）

N6 G01 X10 Z-2 F30 （精加工2×45°倒角）

N7 Z-20 （精加工Φ10外圆）

N8 G02 U10 W-5 R5 （精加工R5圆弧）

N9 G01 W-10 （精加工Φ20外圆）

N10 G03 U14 W-7 R7 （精加工R7圆弧）

N11 G01 Z-52 （精加工Φ34外圆）

N12 U10 W-10 （精加工外圆锥）

N13 W-20 （精加工Φ44外圆，精加工轮廓结束行）

N14 X50 （退出已加工面）

N15 G00 X80 Z80 （回对刀点）

N16 M05 （主轴停）

N17 M30 （主程序结束并复位）

㈦ 数控FANUC系统 G54怎么用详细最好

在发那科系统操作面板上找到MENU OFSET该键（刀补坐标键），按下该键默认进入G54至G59、G54,1p01至P48，以上每个坐标值都是记录加工工件对刀或是工作坐标系统的寄存值的，每一个都一样，只是有这么多可供寄存的位置。同时对于不同的式件坐标系统可以寄存不同的刀具对刀值。在编程时你可以任意选用其中的任意坐标。

㈧ 翻阅前人的程序，发现一段G54.1P1这是什么意思用三菱系统运行过，像是坐标偏移，那是偏移多少呢

以NC为后缀名程序里的G54.1P1不是坐标偏移，而是三菱机（电脑锣）使用P1，P2 ，P3。。。。。坐标要添加的参数。三菱机可以使用50多个坐标。后面的P1，P2，P3。。。P都可以用。

㈨ 变量G54.1P1编程格式

变量G54.1P1编程格式
．2．5 附加工件坐标系
在使用G54到G59选用六个标准坐标系外，还可以选用48个附加工件坐标系。
[ 格式 ]
■选择附加工件坐标系
G54.1 Pn ; 或 G54 Pn ;
Pn, 指定附工件坐标系代码
n, 1~48
■在附加工件坐标系中设定工件零点补正值
G10 L20 Pn IP_ ;
Pn,指定设定工件零点补正值的工件坐标系代码
n, 1~48
IP_, 轴位址加数值作为工件零点偏置

㈩ 数控车床编程

KND或GSK980编程如下：用的是G98状态
OXXXX;
S1500M3;
T0101;
G0X82Z0;
G71U2R1;
G71P20Q80U1W0.5;(P和Q的值可以设置的）
N20 G1X-0.5F150;
G0X26Z0.5;
G1Z0F200
X29.6Z-4F120;
Z-49.9F150;
X78.2;
X80W-0.5;
N80Z-100;
G70P20Q80;
G0X150Z80；
T0202;
S1000M3;
G0X82;
Z-50;
G1X35.5F100;
X32;
G0X150Z80;
T0303;
S600MN3
G0X34Z6;
G76P011060Q100R0.1;
G76X25.8Z-28P2100Q1000F4;
G0X150Z80;
T0101;
M30;