‘壹’ 电机自动化PLC怎么接线编程
电机常用接线方式有星形连接和三角形连接2种,为了保护电机,也有采用PLC控制电机的电路进行星-三角变换的。
‘贰’ 能给讲解一下机械臂与PLC的通信是怎么做的
一般是走总线控制的,机械臂上的伺服电机很多都是绝对式的编码器,PLC可以通过伺服驱动读取和写入位置来控制伺服电机运动
‘叁’ 怎样PLC控制接线图
PLC接线图又称为PLC的硬件接线图,就是将PLC的输入、输出端与控制系统中的按钮、开关、指示灯以及其它输入、输出设备连线图画出来。与其它控制电路图一样,只不过PLC作为其中的一器件而已。如下图:
PLC就是可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
PLC控制系统,Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器,专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。是工业控制的核心部分。
‘肆’ 请问,谁能帮我写plc控制机械臂的梯形图程序,四个电机
机械臂上的电机一般都是伺服电机,伺服电机又分很多品牌,不同品牌控制也不尽相同。你这样一句话就要写程序,是很难办到的。
‘伍’ 4种PLC实训.接线,编程和工作原理
一、控制要求
(1)信号灯系统由一个启动开关控制,当启动开关接通时,该信号灯系
统开始工作,当启动开关关断时,所有信号灯都熄灭。
(2)南北绿灯和东西绿灯不能同时亮。如果同时亮应关闭信号灯系统,
并立刻报警。
(3)南北红灯亮维持25s。在南北红灯亮的同时东西绿灯也亮,并维持
20s。到20s时,东西绿灯闪亮,闪亮3s后熄灭,此时,东西黄
灯亮,并维持2s。到2s时,东西黄灯熄灭,东西红灯亮。同时,
南北红灯熄灭,南北绿灯亮。
(4)东西红灯亮维持30s。南北绿灯亮维持25s,然后闪亮3s后熄灭。
同时南北黄灯亮,维持2s后熄灭,这时南北红灯亮,东西绿灯亮。
(5)以上南北、东西信号灯周而复始地交替工作状态,指挥着十字路口
的交通,其时序如下所示
‘陆’ plc中机械手控制系统组装接线应注意哪些操作事项
接线采用可编程逻辑控制器-中央处理器模板,前连接器端子接线必须压向前端,可以是0.75平方和1平方。如果接线松动或虚拟连接到前连接线,整个系统的稳定性将受到影响。
电源分为220伏和24V,信号线分为数字输入和输出。信号线和电源线应压在端子的前端,并用固定螺钉锁紧,并用手拉牢。
下面是一个现场例子:现场是一个小型可逆轧机。在调试之前,从驱动柜到可编程控制器柜和其他从站的信号线和电源被逐个校正,但是从控制台中的模板线到继电器和终端的信号线没有被校正。通常,在机柜从工厂发送到现场之前,有一份工厂调试记录。这条线路已经用电调试过了,所以应该没有问题。但是,经过调试,它处于正常运行状态。操作平台上旋钮的开关和张力在上升和下降。现场停机后,检查动力定位网络和动力定位通讯插头没有问题,操作平台上的旋钮正常。当旋钮开关打开时,后观察模板灯的输入信号灯不亮,因此检查模板前的连接器连接。当用手拉时,不止一根线松了,靠近第一排的八根线松了。难怪它会报告错误。重新拧紧后,汽车启动并恢复正常。
‘柒’ S7-200 PLC编程 用步进电机控制机械臂转动90度
S7-200的发送脉冲不是很好用,不过就你这个功能而言还是很好实现的!首先制作一个原点回归程序,每次开机都自我判断一次,校准机械原点!然后设置好细分,发送定量脉冲即可!希望能帮到你!可以设置多个子程序来实现。
‘捌’ 基于PLC的工业机械手臂控制系统
这些动作的程序做死了容易,做成灵活的不容易。用过厦门至工机电的PLC型运动控制器,可以用示教的方式编程的,很灵活,实现你上面的要求很容易。
‘玖’ pLc怎么接线
电动机全压起动控制的接触器电气控制逻辑由交流接触器KM线圈、指示灯HL1、热继电器动断触头FR、停止按钮SB2、起动按钮SB1及接触器动合辅助触头KM通过导线连接实现。
合上QS后按下起动按钮SB1,则线圈KM通电并自锁,接通指示灯HL1所在支路的辅助触头KM及主电路中的主触头, HL1亮、电动机M起动;按下停止按钮SB2,则线圈KM断电,指示灯HL1灭,M停转。
PLC在工业生产和自动化控制中是使用率非常高的集中控制设备,PLC代替了繁重的继电器柜,交流接触器柜等,逐渐的在生产和控制中普及使用,PLC的正确接线是PLC发挥功能的前提条件,熟练的掌握PLC输入端口和输出端口的接线是每一个电力作业人员所必需的。
一般情况下,PLC电源输入端接AC220V,是为了给PLC提供运行电源。PLC输出电源端口一般为DC24V,是PLC自带的电源输出。PLC使用过程中,输入端和输出端正确的接线是非常重要,接线正确是PLC工作的前提。
‘拾’ 大神,这个程序后面的电机设定怎么做,前面是我自己写的机械臂控制
PLC编程是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备,都应按易于使工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。
随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展,计算机控制已扩展到了几乎所有的工业领域。现代社会要求制造业对市场需求作出迅速的反应,生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品,为了满足这一要求,生产设备和自动生产线的控制系统必须具有极高的可靠性和灵活性,PLC编程正是顺应这一要求出现的,它是以微处理器为基础的通用工业控制装置。
PLC是采用“顺序扫描,不断循环”的方式进行工作的。即在PLC运行时,CPU根据用户按控制要求编制好并存于用户存储器中的程序,按指令步序号(或地址号)作周期性循环扫描,如无跳转指令,则从第一条指令开始逐条顺序执行用户程序,直至程序结束,然后重新返回第一条指令,开始下一轮新的扫描,在每次扫描过程中,还要完成对输入信号的采样和对输出状态的刷新等工作。
PLC的一个扫描周期必经输入采样、程序执行和输出刷新三个阶段。
PLC在输入采样阶段:首先以扫描方式按顺序将所有暂存在输入锁存器中的输入端子的通断状态或输入数据读入,并将其写入各对应的输入状态寄存器中,即刷新输入,随即关闭输入端口,进入程序执行阶段。
PLC在程序执行阶段:按用户程序指令存放的先后顺序扫描执行每条指令,经相应的运算和处理后,其结果再写入输出状态寄存器中,输出状态寄存器中所有的内容随着程序的执行而改变。
输出刷新阶段:当所有指令执行完毕,输出状态寄存器的通断状态在输出刷新阶段送至输出锁存器中,并通过一定的方式(继电器、晶体管或晶间管)输出,驱动相应输出设备工作。