x5车床编程

1. 数控车床怎么编程

简单例子：设计一个简单的轴类零件，要求轮廓只要有圆弧和直线，包含轮廓图。

G99M08

M03S1000T0101

G00X40Z2

G71U2R1F0.25S1000T0101(此处S与T可以省略）

G71P10Q20U1.0W0.2

N10G00X0

G01Z0F0.1

X5

G03X15Z-5R5F0.1

G01Z-13F0.1

X22

X26W-2

W-11

G02X30Z-41R47F0.1

G01W-9F0.1

G02X38W-4R4F0.1

N20G01W-10F0.1

G00X100Z100

T0202S1200

G00X40Z2

G70P10Q20

G00X100Z100

M30

2. 让MasterCAMX5做的程序在机床（980TDb车床）上可以直接使用

在选定【加工类型】－【刀具路径】后，在操作管理器里【材料设置】中设置毛坯及夹头形式。

3. 数控车床编程实例

这是比较简单的了吧

G99M08

M03S1000T0101

G00X40Z2

G71U2R1F0.25S1000T0101(此处S与T可以省略）

G71P10Q20U1.0W0.2

N10G00X0

G01Z0F0.1

X5

G03X15Z-5R5F0.1

G01Z-13F0.1

X22

X26W-2

W-11

G02X30Z-41R47F0.1

G01W-9F0.1

G02X38W-4R4F0.1

N20G01W-10F0.1

G00X100Z100

T0202S1200

G00X40Z2

G70P10Q20

G00X100Z100

M30

以上程序仅供您参考，实际应用时，请根据具体情况而定。

4. mastercam x5车床编程后处理，生成G02是，半径用I K表示，怎么改成用R

机床控制器设置，设置圆弧Arc表达形式。

5. 数控车床怎么编自动送料的程序

数控车床编自动送料的程序：
O1//程序命名，大写字母O开头
N1;//实际操作里面，使用N了表示一段工序
T0101;//选择1号刀具，后面一个01是摩耗
M03 S500;//主轴正转，转速为500转
G00 Z1.0;//快速靠近工件
X52.;
G71 U1.R0.3;//外圆粗加工循环，单边进给量为0.3
G71 P10Q20U0.1W0.05F0.15;//定义粗加工的其他参数
N10 G00 X16.;//其实程序段N10,注意第一行一定要走X轴！
G01 Z0 F0.05;//F为精加工的进给速度，粗加工不受影响。
X20.Z-2.; //20外圆右边倒角
Z-20.;//20的外圆面
X30.Z-35.; //圆锥面
X40.;//40外圆的右端面
Z-45.;//40外圆面
X46.;//50外圆右端面
X50.W-2.;//50外圆右边倒角
Z-60.;//50外圆面
N20 X52.;//循环结束段N20
G00 X100.;//刀具离开工件
Z100.;
M05;//主轴停止，
M00;//程序暂停，然后手动测量..
N2//精加工程序段
T0202;//选择2号刀具
M03 S1000;//主轴正传1000
G00 Z1.;//刀具快速靠近工件
X52.;
G70 P10 Q20;//进行精加工
G00 X100.;//刀具离开工件
Z100.;
M05;//主轴停止
M30;//程序停止 。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

6. 数控机床编程与操作(第三版 数控铣床 加工中心分册)

注以下使用的是法兰克系统。 用直径为10的铣刀，中心点即工件中心。另注意，因为手机上显示图片略模糊。若中心点上面的尺寸是10则下列程序不需改动，若是16请把x5和x-5改为x8和x-8即可。
O0001
G90 G21 G17 G54 G40
M3 S500
GO X-70 Y-70 M8
Z10
G01 Z-4 F1000
G41 G01 X-30 D01
Y15
G2 X-20 Y25 R10
G1 X-5
Y8
X-15
G03Y-8 R8
G01 X-5
Y-25
X5
Y-8
X15
G03 Y8 R8
G01 X5
Y25
X20
G02 X30 Y15 R10
G01 Y-15
G02 X20 Y-25 R10
G40 G01 X-60
G91 G28 Z0 M9
M5
M30

7. mastercam x5编程刻汉字单线

X5后处理文件不是放在安装目录内的，
铣床后处理在这里
C:\Documents and Settings\All Users\Documents\shared mcamx5\MILL\Posts

车床后处理在这里
C:\Documents and Settings\All Users\Documents\shared mcamx5\lathe\Posts

如果和我的路径不同，可以直接在电脑搜Posts文件夹就可以找到

8. 数控机床编程问题 急用！！

第一个：
G91 G00 X5 Y5;----快速定位，X、Y方向的增量都是5，终点X=10、Y=10。
G01 X5 Y5 F0.3;---直线插补，进给率0.3mm/r，X、Y方向的增量都是5，终点X=15、Y=15。
G01 X5 Y5;--------直线插补，进给率不变，X、Y方向的增量都是5，终点X=20、Y=20。

第二个：
G90 G00 X5 Y5;----快速定位到指定点，绝对值，所以终点X=5、Y=5。
G01 X5 Y5;--------直线插补，进给率不变（如果是开机执行的第一个程序的话，这里可能会报警，因为没有进给率），绝对值，所以终点X=5、Y=5，不动。
G01 X5 Y5 F0.3;---直线插补，这回有进给率了，但是终点坐标值没变，还是不动。
G91 G01 X5 Y5;----直线插补，进给率不变，X、Y方向的增量都是5，终点X=10、Y=10。

建议：
1、每个程序的第一个进给运动程序段一定要给F值，否则有可能报警。
2、坐标值如果是整数的话后面最好加上小数点，否则的话有可能被系统理解为最小编程分辨率（一般是0.001mm）

9. 数控车床编程

O1000(假设1#刀为外圆刀 2#刀为槽刀 刀宽4mm 需要精车的话就遍个3#刀)
T0101 M8;
M3 S1000;
G0 X55 Z5;
G94 X-1 Z0 F0.2;
G71 U2 R0.5;
G71 P1 Q2 U0.5 W0.2 F0.2
N1 G0 X32;
G1 Z0;
X34 Z-1;
Z-25;
X40 Z-50;
Z-65;
G3 X46 Z-68 R3;
G1 Z-80;
N2 X50;
G0 X200 Z200;
T0202 S600;
G0 Z-25 ;
X35;
G1 X30 F0.15;
G4 X1;
G0 X35;
Z-21;
G1 X30;
Z-25;
G0 X200;
Z200;
T0303 S1500;
G0 X55 Z5;
G70 P1 Q2 F0.15;
G0 X200 Z200 M8;
M5;
M30;
你要是有条件可以将以上的程序复制成TXT文本格式 直接传送到系统里!