① 急求液壓缸設計計算詳細過程
液壓缸的設計計算
計算液壓缸的結構尺寸液壓缸的結構尺寸主要有三個：缸筒內徑D、活塞桿外徑d和缸筒長度L。
(1)缸筒內徑D。液壓缸的缸筒內徑D是根據負載的大小來選定工作壓力或往返運動速度比，求得液壓缸的有效工作面積，從而得到缸筒內徑D，再從GB2348—80標准中選取最近的標准值作為所設計的缸筒內徑。
根據負載和工作壓力的大小確定D：
①以無桿腔作工作腔時
②以有桿腔作工作腔時
式中：pI為缸工作腔的工作壓力，可根據機床類型或負載的大小來確定；Fmax為最大作用負載。
(2)活塞桿外徑d。活塞桿外徑d通常先從滿足速度或速度比的要求來選擇，然後再校核其結構強度和穩定性。若液壓缸速度比為λv，則該處應有一個帶根號的式子：
也可根據活塞桿受力狀況來確定，一般為受拉力作用時，d=0.3～0.5D。
受壓力作用時：
pI＜5MPa時，d=0.5～0.55D
5MPa＜pI＜7MPa時，d=0.6～0.7D
pI＞7MPa時,d=0.7D
(3)缸筒長度L。缸筒長度L由最大工作行程長度加上各種結構需要來確定，即：
L=l+B+A+M+C
式中：l為活塞的最大工作行程；B為活塞寬度，一般為(0.6-1)D;A為活塞桿導向長度，取(0.6-1.5)D;M為活塞桿密封長度，由密封方式定；C為其他長度。
一般缸筒的長度最好不超過內徑的20倍。
另外，液壓缸的結構尺寸還有最小導向長度H。
(4)最小導向長度的確定。
當活塞桿全部外伸時，從活塞支承面中點到導向套滑動面中點的距離稱為最小導向長度H。如果導向長度過小，將使液壓缸的初始撓度(間隙引起的撓度)增大，影響液壓缸的穩定性，因此設計時必須保證有一最小導向長度。
② 知道液壓缸的缸徑和行程怎麼算它的總長
如果你知道液壓缸的缸內徑就能知道液壓缸在多大壓力下產生的力，行程則和他的總長和內徑無關系。行程只能是液壓缸的伸縮范圍
③ 液壓缸的總長怎麼算，跟行程有什麼關系
液壓缸的行程，主要依據機構的運動要求而定。但為了簡化工藝和降低成本，應採用標准系列值：
液壓缸活塞行程第一系列：（mm）
25
50
80
100
125
160
200
250
320
400
500
630
800
1000
1250
1600
2000
2500
3200
4000
液壓缸活塞行程第二系列：（mm）
40
63
90
110
140
180
220
280
360
450
550
700
900
1100
1400
1800
2200
2800
3600
液壓缸活塞行程第三系列：（mm）
240
260
300
340
380
420
480
530
600
650
750
850
950
1050
1200
1300
1500
1700
1900
2100
2400
2600
3000
3400
3800
④ 液壓缸的活塞桿進出長度如何來控制
液壓缸的活塞桿進出限位可以用感測器控制，要靈敏度高一點的。 如果液壓缸活塞桿已經運行到了極限位置，而繼續泵油，可以在系統中用溢流閥來控制。 但是最好在設計初期明確工作壓力，另外還要考慮泵的穩定性。
⑤ 液壓缸的設計計算
設計液壓缸的基本原始數據是液壓缸的負載力、運動速度和行程，液壓缸的結構型式及安裝要求等。首先是根據上述原始數據確定其主要技術參數，然後進行強度、穩定性及緩沖驗算，最後再進行結構設計。
1.液壓缸主要技術參數的確定
根據液壓缸的負載可確定液壓缸大、小腔活塞的液壓有效作用面積，由此即可算出活塞和活塞桿的直徑D和d，然後圓整成標准值。
當活塞桿全部外伸時，從活塞支承面中點到導向套滑動面中點的距離稱為最小導向長度Ld（圖3-15）。若導向長度過小，將使液壓缸相對運動副的配合間隙引起的初始撓度增大，影響液壓缸的穩定性，因此設計時必須滿足下式要求的最小導向長度。
圖3-15 導向長度
一般導向套滑動面的長度L1這樣取值：當缸內徑D≤80mm時，取L1＝（0.6～1.0）D；而缸內徑D＞80mm時，取L1＝（0.6～1.0）d。取活塞的寬度b＝（0.6～1.0）D。為了保證最小導向長度，過分地增大導向套長度和活塞寬度都是不適宜的，為此，最好在導向套和活塞間裝一隔套（圖3-15中K），隔套長度L2由所需的最小導向長度決定。採用隔套不僅能保證最小導向長度，還可以改善導向套及活塞的通用性。
2.強度校驗
液壓缸的缸筒壁厚δ、活塞桿直徑和缸蓋處的固定、連接部分都必須進行強度校驗。缸體壁厚校驗時分薄壁和厚壁兩種情況。（1）當D/δ≥10時為薄壁圓筒，壁厚按下式決定或校驗：
液壓動力頭岩心鑽機設計與使用
式中：D為缸體內徑；py為缸體的試驗壓力，當液壓缸的額定壓力pn≤16MPa時，取py＝1.5pn；當pn＞16MPa時，取py＝1.25 pn；［σ］為缸體材料的許用應力，［σ］＝ σb為缸體材料的抗拉強度，n為安全系數，一般取n＝5。
（2）當D/δ＜10時為厚壁圓筒，壁厚按下式計算或校驗：
液壓動力頭岩心鑽機設計與使用
式中：μ為缸體材料的泊松比，鋼的泊松比μ＝0.3。
活塞桿的直徑按下式進行強度校驗：
液壓動力頭岩心鑽機設計與使用
式中：F為活塞桿上的作用力；［σ］為活塞桿材料的許用應力， σs為活塞桿材料的屈服極限，安全系數n＝1.4～2。
3.活塞桿彎曲穩定性驗算
當液壓缸的安裝長度L≥（10～15）d時，d為活塞桿直徑，須考慮活塞桿的彎曲穩定性驗算。
活塞桿通常是細長桿體，因此活塞桿的彎曲計算一般可按「歐拉公式」進行。
活塞桿彎曲失穩臨界負荷Fk（N），可按下式計算：
液壓動力頭岩心鑽機設計與使用
在彎曲失穩臨界負荷Fk時，活塞桿將縱向彎曲。因此，活塞桿最大工作負載F應按下式驗證：
式中：E為活塞桿材料的彈性模數（MPa），鋼材：E＝210×103 MPa；J為活塞桿橫截面慣性矩，m4；圓截面： ，m4；k為安裝及導向系數，見表3-5；nk為安全系數，一般取nk＝3.5；L為安裝距（表3-5）。
表3-5 活塞桿安裝長度表
⑥ 液壓缸缸筒長度怎麼確定求大神幫助
活塞桿密封那塊，要先確定密封方式，一般是O型圈，Y型圈，階梯圈，導向環，防塵圈，確定了這個，密封那一段的長度才能定，這個不是一下能說明白的找個油缸圖紙看看吧，你沒設計過油缸，缸筒壁厚，缸底是由工作壓力確定的，不要光憑經驗，要計算。希望採納！
⑦ 液壓缸的行程怎麼計算的
液壓缸的行程是指液壓缸的活塞桿伸出的最大距離和最小距離之間的差值，這個行程與液壓缸的壁厚（頂部），活塞桿頭部密封圈安裝部位長度，有桿腔密封圈安裝部位長度，進出油口位置有關，通常是油缸總長度減去以上所有部位的長度，也可以大致估算，行程約等於油缸總長度的60%左右。
⑧ 液壓缸的缸體長度怎麼確定
缸體長度主要是根據工作行程確定的，只要查看所需的單出桿方向工作范圍就可確定。夾具的調節范圍就可確定了。如果選了200mm需確定是否滿足工作要求。
現在液壓缸的缸徑與行程等已經標准化了，直接查標准書或樣本書可確定。
當然也可以根據實際需要進行自行設計。
如有疑問，歡迎追問，希望能夠幫助到你！
⑨ 液壓缸的主要尺寸應該怎麼設計,計算
液壓機的液壓缸是液壓傳動的執行元件，它與主機的工作機構有著直接的聯系，對於不同的機構，液壓缸同樣具有不同的用途和要求，因此作為設計者在設計前應作調查研究，真備好必要的原始資料和設計依據，然後根據設計步驟，綜合考慮，反復驗算，才能或得較滿意的效果
液壓缸的主要尺寸包括缸的內徑、活塞桿直徑、液壓缸的長度和活塞桿的長度等
液壓缸的內徑和活塞桿的直徑的確定方法與使用的液壓缸設備類型油管，通常根據液壓缸的推力和液壓缸的有效工作壓力來決定
液壓缸由於用途廣泛，其結構形式和結構尺寸多種多樣。一般情況採用標准件，但有時也需要自行設備及。