1. 冰箱換壓縮機要注意什麼
1、新舊壓縮機功率要相仿，最好是相同型號。
2、一定要清洗管路，要用氮氣吹，同時更換過濾器。
3、如果原壓縮機的油過臟，要清理干凈後再更換新壓縮機。
4、確定系統無漏後再更換。
5、查看冷凝器是否干凈，散熱風機是否正常。
2. 求教！！換冰箱壓縮機的步驟和要點。
換壓縮機步驟注意要點
1 放冷媒
用內六角扳手將高低壓閥打開。 內六角扳手 ， 注意作業環境通風，以免人員窒放冷媒速度不能太快，以免人員被冷媒凍傷；以免壓縮機內的冷凍機油隨冷媒被放出，一旦壓縮機經後續檢查為完好，缺少冷凍油將影響正常使用，留意噴出冷媒顏色，如噴出為白色或無色，則系統內部清潔度較高。壓縮機可能沒有損壞。
2 拆除吸排氣管時確認冷媒已放盡
往系統內充注氮氣焊槍點火，將火焰調節到中性焰；
用焊槍預熱焊口，焊口焊料熔化後，抽出吸、排氣管，充氮操作，是避免系統內部產生氧化皮，留意銅管內壁是否有雜質異物存在。
3 空載壓縮機通電運行
保證吸排氣管管口都敞開的狀態下，運行時間不超過5秒鍾，判斷壓縮機單體是否堵轉、有無吸排氣。
清洗系統
將清洗液噴射入冷凝器、蒸發器，然後吹入高壓空氣或氮氣，重復以上過程兩、三次，直至空氣吹出液體是清潔的從相反方向吹入高壓空氣或氮氣，持續10秒以上R11、R22等清洗液、高壓空氣或者高壓氮氣
1.清洗液要求高溶油、容易揮發
2.推薦使用R11
3.必須保證焊接處管口的清潔；若壓縮機油發黑或帶有較多雜質,要清洗系統、更換貯液罐和過濾器。
換上新壓縮機，拔壓縮機膠塞必須先排氣管後吸氣管，潤滑油不能接觸壓縮機膠腳，以免膠腳變質。
焊接新壓縮機 ， 確保焊接管口乾凈無油污，接好銅管；
往銅管內部充氮；
N D將火焰調節成中性火焰；
火焰盡量垂直焊接位置，做Z字形移動預熱；
銅管表面呈紅褐色時，在焊縫中填加焊料滲進焊縫，布滿焊縫後焊槍撤出；
焊槍、含銀焊料（2B及其以上規格）
必須充氮焊接， 且保證氮氣到達焊接位置，預熱至銅管變粉紅色為宜；
必須由銅管的溫度來融化焊條，而不是由火焰直接熔化；
焊接質量以焊縫表面飽滿有光澤，無批鋒毛刺焊為宜；
焊接時不要燒到吸排氣管根部，接線端子蓋要在焊接工序之後再取下，火焰不能對著接線端子。
抽真空
將系統室內外連接管連接好；連接真空泵同時在高、低壓側抽真空
真空泵連接管螺母必須使用力矩扳手，
任何時候絕對禁止壓縮機空氣運行，可能會導致壓縮機和系統爆炸導致傷亡；
抽真空時間約30分鍾，如1個小時內真空度無法降到100Pa， 必須重新檢查系統泄漏。
10. 保證地線接觸良好；
預充冷媒
在低壓閥側充入冷媒，持續20秒，真空運行容易導致壓縮機電機燒損，所以絕對禁止壓縮機真空運行，在抽真空後必須首先加入一定量冷媒才能啟動壓縮機檢漏前運行測試，啟動壓縮機5秒後停止，運行時間不宜過長
12 檢漏
用肥皂水塗各個焊介面
肥皂水
加完冷煤後（未開機運行）一定要進行檢漏：用肥皂水塗各個焊介面，有氣泡就不合格，要重新連接。
運行：充冷媒充注到一定量時，運行壓縮機，對照壓力表充注到指定壓力。冷媒充注一般按照低壓壓力進行，一般機型低壓壓力參照工廠制訂的經驗值0.4－0.6MPa。
2． 壓縮機更換後的確認項目
診斷並排除舊壓縮機產生故障的主要原因，防止故障再次發生。
診斷要點：
可造成故障的原因
確認喇叭口及各焊點是否泄漏 缺氟運轉，壓縮機電機靠冷媒冷卻，如果缺氟運轉，電機線圈過熱從而導致燒損。
確認運轉壓力
空氣及水分混入系統，如果水分混入的話系統內結冰而導致冷媒無法流動，另外水分進入壓縮機內部，會引起機械性能不良。
確認電源電壓
在額定電壓±10％以內，無相間不平衡
確認開關
磁性開關的觸點不好而引起單相運轉因電流過大成為壓縮機故障的原因。（過濾器、毛細管）有無臟物，因蒸發器和冷凝器臟，妨礙熱交換，從而出現高壓上升並可能引發液壓縮。成為壓縮機故障的原因。
確認是否過負荷運轉，有無缺氟，毛細管有無堵塞，過負荷運轉，當因缺氟、堵塞引起冷媒不容易返回吸氣側，壓縮機會出現過負荷運轉，導致壓縮機故障。
確認有無液壓縮
確認蒸發器有無臟物
確認單向閥的動作，有無液壓縮，製冷時因蒸發器臟等引起冷媒無法完全蒸發，當以液體狀態返回到吸氣側時，可能進入氣缸，引起液壓縮，導致壓縮機故障。
壓縮機不能橫放或者倒置；
注意保持系統清潔度：拔掉壓縮機的橡皮塞到焊接配管之間的間隔時間不要超過10分鍾；搬運過程中壓縮機傾斜角度不得大於45度，安裝的傾斜角度不得大於5度；
壓縮機維修注意事項：
嚴禁使用焊槍割管，應使用割管機切割壓縮機銅管； 可能引起火災；容易產生氧化皮，堵塞系統
必須在系統冷媒完全排空才可以更換壓縮機，否則可能引起凍傷事故；壓縮機油大量噴出，容易引起事故 ，絕對禁止使用壓縮機抽真空燒損壓縮機電機
絕對禁止壓縮機空氣運行；可能引起系統爆炸，造成人員傷亡
嚴禁短接各種壓縮機保護，如低壓保護、高壓保護、高溫保護、電流保護、外置保護器、逆相保護；未解決用戶的根本問題，會引起壓縮機再次損壞
嚴禁採用非原裝規格外置保護器；引起壓縮機損壞
壓縮機和系統的管口不能長時間敞開，壓縮機吸排氣管管口膠塞在拔除10分鍾內應保證系統焊接完成，防止空氣水分和雜志進入系統；影響製冷效果，並有可能損壞壓縮機
壓縮機管口焊接時特別注意火焰方向不能對著接線座，絕對禁止火焰噴到接線座，造成接線座玻璃體融化或接線端子接觸不良和腐蝕生銹；接線座玻璃體熔化，接線座絕緣塗層被破壞，導致壓縮機可靠性下降
因系統泄漏而導致壓縮機燒損，在更換壓縮機前，必須要將系統漏點全部查明並處理，方可更換壓縮機；否則可能導致二次損壞壓縮機。
不允許以任何原因添加冷凍機油；添加的油並不一定適用原壓縮機，而且可能導致新舊油之間發生反應，甚至產生沉澱，使壓縮機無法使用。
安裝過程中必須避免室內外連接管扁、管折；影響製冷效果，損壞壓縮機
加長室內外連接管不允許直接焊接喇叭口，必須使用杯口連接，插管深度8mm以上，否則系統容易泄漏；
喇叭口因無深度，沒有焊接強度，一旦稍微彎折容易泄漏。雜質水分進入系統，導致壓縮機報廢
盡量更換與原配壓縮機同型號壓縮機，如實在無法滿足要求，應該選擇與原配壓縮機能力相差在5％以內的同電源、同類型壓縮機代替。製冷制熱效果差，新換壓縮機容易損壞
更換壓縮機，必須保證附近連接線不會與銅管相碰，間距較小的位置最好用在銅管上包上保溫管後再用束緊帶將連接線扎在銅管上，膠腳與墊片距離0.5—2.0mm，銅管之間的距離5mm以上，銅管與鈑金距離10mm以上；銅管與連接線相碰可能會導致安全事故，銅管相碰容易導致泄漏，並損壞壓縮機無儲液罐機型不允許往壓縮機中直接加入液態冷媒，應隔開冷凝器或加入氣態冷媒；否則引起液壓縮，導致壓縮機損壞 。
壓縮機運行時，如高壓側焊堵且低壓側泄漏非常危險，被吸入的空氣與冷凍機油的混合物在高溫高壓下達到閃點溫度時將自燃爆炸。
自燃爆炸發生原理：
壓縮機吸入空氣，排氣側某處(如毛細管、四通閥等)堵塞，空氣不斷被吸入而壓縮， 壓縮機過熱冷凍機油氣化形成油汽混合物。當溫度、壓力達到一定條件，油氣混合物打火燃燒！溫度、壓力急劇上升！壓力超過殼體耐壓強度（160~200kg/cm2）就會發生殼體爆裂！！
3. 冰箱換壓縮機要注意什麼
冰箱換壓縮機要注意以下幾點：
壓縮機型號與功率匹配：
- 新舊壓縮機功率要相仿，最好是相同型號。這可以確保新壓縮機能夠適配原有的冰箱製冷系統，避免因功率不匹配導致的運行問題或能效降低。
系統清潔與更換過濾器：
- 一定要清洗管路，並使用氮氣進行吹掃，以去除管路中的雜質和殘留物。
- 同時更換過濾器，確保系統中的雜質不會對新壓縮機造成損害。
處理舊壓縮機機油：
- 如果原壓縮機的機油過臟，需要清理干凈後再更換新壓縮機。臟機油可能含有雜質和磨損顆粒，會對新壓縮機造成損害。
檢查系統無泄漏：
- 確定系統無泄漏後再更換壓縮機。泄漏會導致製冷劑流失，影響冰箱的製冷效果，同時也可能對新壓縮機造成損害。
檢查冷凝器與散熱風機：
- 查看冷凝器是否干凈，如果冷凝器表面積聚灰塵或雜物，會影響其散熱效果，進而影響冰箱的製冷性能。
- 檢查散熱風機是否正常，散熱風機負責為冷凝器提供散熱所需的空氣流動，如果風機故障，會導致冷凝器散熱不良。
在更換壓縮機時，建議由專業維修人員進行操作，以確保更換過程的准確性和安全性。
4. 如何更換電冰箱壓縮機
在判斷出壓縮機中電動機繞組燒毀、壓縮機內部存在液擊故障和壓縮機接線柱上存在泄漏點後，一般是採取更換壓縮機的方法進行維修。
（1）更換壓縮機的操作方法
①選用的壓縮機應與原壓縮機的功率基本相同或在允許浮動的功率范圍內。
②新壓縮機在安裝之前應進行啟動性能、吸排氣能力的試運行，同時用鉗形電流表測一下運行電流正常與否。
③拆下原壓縮機及啟動元件和導線。
④將新壓縮機就回原位或根據新壓縮機的特殊情況，改動安裝位置後，進行固定。
⑤用氣焊將新壓縮機的吸、排氣管與製冷系統焊好，並在其工藝管上裝好三通檢修閥。
⑥向系統內打入表壓為0.8MPa壓力的氮氣進行耐壓與試漏，確定無誤後，放掉試漏氣體。
⑦用真空泵對系統抽真空至要求參數。
⑧安裝啟動元件、過載保護元件並與電路連接好。
⑨按規定量向系統充注製冷劑。調整後用氣焊封好壓縮機工藝管口。
（2）更換壓縮機時的焊接要求
當製冷系統與壓縮機的管道焊接時，製冷劑管插入管道的深度必須有10mm，若小於10mm，在加熱時插入管易變位（向外移動），導致焊堵。
兩管套接時插入深度及內外部之間的間隙要求見表6-1。
表6-1 插焊的深度及間隙（mm）
