⑴ 數控編程G28指令
G28是返回參考點指令;
G28指令首先使所有的編程軸都快速定位到中間點,然後再從中間點返回到參考點。先到達中間點,然後再回參考點,這個點選取安全點,向這個點的運動不要發生任何干涉,一般換刀時候用,也不寫,我常用是G28
G91
X0
Y0
,然後就是換刀了M6
T--,一般就這么寫,如果確實有必要,可以寫個中間點。
⑵ 數控銑床G28指令怎麼用,
回機床參考原點,他的格式是G28 U0 V0 W0 在錄入(MDI)方式下輸入此指令按啟動按鈕,機床刀架(車床)或主軸(銑床或加工中心)會自動回到參考點
一般都是用在程序結束行,或者是程序開頭。
說白了,就是讓機床回復到初始位置,在結束行加入G28,有的時候是為了檢測工件或裝夾工件的時候方便,要知道,有的數控機床,操作行程很大,不把工件移動到靠近自己的這一邊,有時候拿不到工件
⑶ 數控車床編程G代碼格式以及詳細說明
FANUCncG代碼,通用M代碼:
代碼名稱-功能描述
g₀₀——快速定位
G01——線性插值
G02——順時針方向圓弧插補
G03——逆時針方向圓弧插補
G04——超時
G05——圓弧插補過中點
G07——Z樣條插值
G08——飼料加速度
G09——飼料減速
20國集團(G20)——子程序調用
G22—半徑大小編程模式
G220——系統操作界面
G23—直徑編程模式
G230——系統操作界面
G24——子程序結束
G25,跳處理
G26——循環處理
G30,乘數取消
G31——乘數定義
G32——等螺距螺紋切割,英寸
等螺距螺紋切削,公制
G53,G500-設置工件坐標系取消
G54—設置工件坐標系1
G55——設置工件坐標系2
G56——設置工件坐標系3
G57——設置工件坐標系4
G58—設置工件坐標系5
G59——設置工件坐標系6
G60——精確路徑模式
G64——連續路徑模式
G70——一英寸一英寸
G71——度量毫米
G74——回到參考點(機床零點)
G75——返回編程坐標0
G76——返回編程坐標的起點
G81——外圓固定循環
G331—螺紋固定循環
G90-絕對規模
G91——相對大小
G92——預制坐標
G94——進料量,每分鍾進料量
G95—每次進給的進給率
(3)g28指令編程示範擴展閱讀:
注意事項:
1.每次進料深度為R÷p,且為圓形,末次進料不打磨螺紋表面
2.根據內部線程的正方向和負方向確定I值的標題。
3.螺紋加工周期的起始位置是將刀尖指向螺紋的外圓。
提示:
一、g₀₀和G01
G00軌跡有兩種:直線和折線。此指令僅用於點定位,不用於切割
G01以指定的進給速度沿直線移動到指令指定的目標點。一般用於機械加工
二、G02,G03
G02:順時針圓弧插補G03:逆時針圓弧插補
三、G04(延遲或暫停指令)
一般用於正反轉、加工盲孔、台階孔、車削坡口
四、G17、G18、G19平面選擇指令,指定平面加工,一般用於銑床和加工中心
G17:x-y平面,省略或平行於x-y平面
G18:X-Z平面或平行平面,只有X-Z平面在數控車床上
G19:y-z平面或與其平行的平面
五、G27,G28,G29參考點說明
G27:返回基準點,檢查並確認基準點位置
G28:自動返回參考點(通過中間點)
G29:從參考點返回,並與G28一起使用
⑷ 數控編程指令 G28使用
G28是返回參考點指令。
G28指令使所有的編程軸都快速定位到中間點,然後再從中間點返回到參考點。先到達中間點,然後再回參考點,這個點選取安全點,向這個點的運動不要發生任何干涉,一般換刀時候用。
隨著數控技術的發展,先進的數控系統不僅向用戶編程提供了一般的准備功能和輔助功能,而且為編程提供了擴展數控功能的手段。FANUC6M數控系統的參數編程,應用靈活,形式自由,具備計算機高級語言的表達式、邏輯運算及類似的程序流程,使加工程序簡練易懂,實現普通編程難以實現的功能。
功能代碼
字與字的功能
1、字元與代碼
字元是用來組織、控制或表示數據的一些符號,如數字、字母、標點符號、數學運算符等。國際上廣泛採用兩種標准代碼:
(1)ISO國際標准化組織標准代碼
(2)EIA美國電子工業協會標准代碼
⒉字
在數控加工程序中,字是指一系列按規定排列的字元,作為一個信息單元存儲、傳遞和操作。字是由一個英文字母與隨後的若干位十進制數字組成,這個英文字母稱為地址符。
如:「X2500」是一個字,X為地址符,數字「2500」為地址中的內容。(FANUC系統中,地址中的值如果帶小數點,表示是毫米單位,如果不帶小數點,表示是微米單位。如X2500. 表示X坐標2500毫米 X2500 表示X坐標2500微米)
⒊字的功能
組成程序段的每一個字都有其特定的功能含義,以下是以FANUC-0M數控系統的規范為主來介紹的。
⑸ 在數控編程中"G28"是什麼意思
回機床參考原點,他的格式是G28 U0 V0 W0 在錄入(MDI)方式下輸入此指令按啟動按鈕,機床刀架(車床)或主軸(銑床或加工中心)會自動回到參考
⑹ 數控指令G28
G27、G28、G29
參考點指令
G27:返回參考點,檢查、確認參考點位置
G28:自動返回參考點(經過中間點)
G29:從參考點返回,與G28配合使用
⑺ g28指令是什麼呢
G28是返回參考點指令。
自動返回參考點(G28)利用這項指令,可以使控軸自動分會參考點。
格式: G28X —,Y —; G28 Z —,,X— ; 或G28 Y— ,Z—;
其中X,Y,Z為中間點位置坐標,指令執行後,所有的受控軸都將快速定位i到中間點,然後再從中間點到參考點。
自動返回參考點 G28 指令。
格式: G28X _ Z_。
功能: G28指令刀具,先快速移動到指令值所指令的中間點位置,然後白動間參考點。
說明: X、Z在G90時是中間點的坐標值,作G91時,是中問點相對刀具當前點的移動距離。對各軸而言,移動到中問過波點或移勸到參考點均是以決速移動的速度來完成的(非直線移動),這種定位完全等效於G00定位。
數控編程指令
1、G04(延時或暫停指令)。
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽。
2、G17、G18、G19 平面選擇指令,指定平面加工,一般用於銑床和加工中心。
G17:X-Y平面,可省略,也可以是與X-Y平面相平行的平面。
G18:X-Z平面或與之平行的平面,數控車床中只有X-Z平面,不用專門指定。
G19:Y-Z平面或與之平行的平面。
⑻ g28指令是什麼
G28是返回參考點指令。
自動返回參考點(G28)利用這項指令,可以使控軸自動分會參考點。
格式: G28X —,Y —; G28Z —,X— ; 或G28Y— ,Z—。
其中X,Y,Z為中間點位置坐標,指令執行後,所有的受控軸都將快速定位i到中間點,然後再從中間點到參考點。
數控編程指令:
對於幾何形狀復雜的零件需藉助計算機使用規定的數控語言編寫零件源程序,經過處理後生成加工程序,稱為自動編程。
隨著數控技術的發展,先進的數控系統不僅向用戶編程提供了一般的准備功能和輔助功能,而且為編程提供了擴展數控功能的手段。FANUC6M數控系統的參數編程,應用靈活,形式自由,具備計算機高級語言的表達式、邏輯運算及類似的程序流程,使加工程序簡練易懂,實現普通編程難以實現的功能。
數控編程同計算機編程一樣也有自己的"語言",但有一點不同的是,現在電腦發展到了以微軟的Windows為絕對優勢佔領全球市場。數控機床就不同了,它還沒發展到那種相互通用的程度,也就是說,它們在硬體上的差距造就了它們的數控系統一時還不能達到相互兼容。
⑼ g28指令是什麼
G28是返回參考點指令。
自動返回參考點(G28)利用這項指令,可以使控軸自動分會參考點。
格式: G28X —,Y —; G28 Z —,,X— ; 或G28 Y— ,Z—;
其中X,Y,Z為中間點位置坐標,指令執行後,所有的受控軸都將快速定位i到中間點,然後再從中間點到參考點。
數控編程指令
1、G04(延時或暫停指令)
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
2、G17、G18、G19 平面選擇指令,指定平面加工,一般用於銑床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是與X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或與之平行的平面,數控車床中只有X-Z平面,不用專門指定
G19:Y-Z平面或與之平行的平面
⑽ 數控編程G28是什麼意思
G28是返回參考點指令。
G28指令使所有的編程軸都快速定位到中間點,然後再從中間點返回到參考點。先到達中間點,然後再回參考點,這個點選取安全點,向這個點的運動不要發生任何干涉,一般換刀時候用。
(10)g28指令編程示範擴展閱讀
數控程序由程序編號、程序內容和程序結束段組成。例如:
程序編號: 001
程序內容: N001 G92 X40.0 Y30.0 ;
N002 G90 G00 X28.0 T01 S800 M03 ;
N003 G01 X-8.0 Y8.0 F200 ;
N004 X0 Y0 ;
N005 X28.0 Y30.0 ;
N006 G00 X40.0 ;
程序結束段: N007 M02 ;
(1)程序編號
採用程序編號地址碼區分存儲器中的程序,不同數控系統程序編號地址碼不同,如日本FANUC6數控系統採用o作為程序編號地址碼;美國的AB8400數控系統採用P作為程序編號地址碼;德國的SMK8M數控系統採用%作為程序編號地址碼等。
(2)程序內容
程序內容部分是整個程序的核心,由若干個程序段組成,每個程序段由一個或多個指令字構成,每個指令字由地址符和數字組成,它代表機床的一個位置或一個動作,每一程序段結束用「;」號。
(3)程序結束段
以程序結束指令M02或M30作為整個程序結束的符號。
參考資料來源:網路-數控編程