1. 想用运筹学解决棒材下料问题，尽肯使剩余的料少。谁有好的算法。
先枚举出一根原料上的下料方式有多少种，即 n 种棒材各下几个。Anm 矩阵
设决策变量为Xm 表示采用第 m 种下料方式下料的原料根数。
Min sum(m, Xm)
s.t. AX＝ K
X>=0
例如，需要的棒材长度为3，4，而原料长度为6，则只有两种下料方式即3+3余0或4余2.
对于原料的规格可以在6,9,12选择，只不过下料方式多一些而已。
2. 几种产成品耗用几种原材料,如何核算
可用实做工时或人工成本或材料定额等分摊材料消耗
A产品分摊率
=
A人工成本
/
本期总人工成本
B产品分摊率
=
B人工成本
/
本期总人工成本
。。。
A产品材料消耗
=
本期材料总消耗
*
A产品分摊率
B产品材料消耗
=
本期材料总消耗
*
B产品分摊率
。。。
具体用什么方式计算分摊率，可视企业能够提供的资料而定。总之，几种产品共用材料分摊主要是按比例分配，且分配方式不要经常改变，这样才有可比性。
3. 编程计算多种原料配比怎么算
计算各类成份所占比例(保留小数点后面3位)，其计算公式是：
①所占比例=此类产品的所含质量(mg)：总的质量(mg)
②百分比=此类产品的所含质量(mg)÷总的质量(mg)×100%。
通常情况下，凡是产品都有事先设计，而设计会根据产品的用途，给出主要材料材质、规格型号以及使用量，再根据各材料采购成本计算出所要消耗原材料的计划成本，待实际完工后，对计划成本不断进行修正得出实际材料成本，再根据消耗的人工成本和制造费用等计算出原材料在产品中的比率（%）。
4. 各种钢材型材的理算怎么算
http://ke..com/view/959018.htm自己去看下了，各种算法都有按外形可分为型材、板材、管材、金属制品四大类。为便于采购、订货和管理，我国目前将钢材分为十六大品种：
板材：中厚板 容器板 中板 碳结板 锅炉板 低合金板
花纹板 冷板 热板 冷卷板 热卷板 镀锌板
电镀锌板 电镀锌卷 锰板 不锈钢板 硅钢片
彩涂板 彩钢瓦楞铁 镀锌卷板 热轧带钢
型材：工字钢 槽钢 角钢 方钢 重轨 高工钢
H型钢 圆钢 不等边角钢 扁钢 轻轨 齿轮钢
六角钢 耐热钢棒 合结圆钢 合工圆钢 方管
碳工钢 轴承钢 碳结圆钢 不锈圆钢 轴承圆钢
矩型管 弹簧钢
线材：普线 高线 螺纹钢
管材：焊管 不锈钢管 热镀锌管 冷镀锌管 无缝管
螺旋管 热轧无缝
金属材料：生铁 马口铁 铝 铅 黄铜 锡 锌
A 板材类
板材的经营管理模式：
大多数钢厂出来的都是卷的形式出来的。把卷经过开平机加工后，就成为各种规格的板材；
板材的表现形式是：D*W*L 即：厚度*宽度*长度， http://www.hbgtw.cn
卷的长度通常以C（任意数）表达
板的长度则以具体长度（MM）表示。0.5*1200*3000mm，表示：此板厚0.5mm,1200mm宽，3 000mm 长。
卷板特殊之处是在入库时以捆包号来入库，因为经营板材的话肯定要知道有多少个卷，各为多少吨/个；反映在软件中则必须知道每个卷的名称（区分之处）；
即：给每个卷冠一个不重复的编号，以区分各自的卷重；这样入库后对仓库管理和销售管理有以下好处：
仓库管理：有多少个卷，每个卷重的重量；在哪个仓库；一天入库几个卷，出库几个卷；
销售管理：销售前可以知道每个卷重，可以找一个与客户需求最近的卷销售；
"卷"必需得遇到一个加工的过程：
客户买一个卷回去始终还是要开成平板才能用的；若不是自己能开的话，就是拉卷板回去之后再请人开平。
每个行业或多或少都是服务性行业，不管是卖软件，还是卖钢材，大家都有个服务的问题存大，区别仅仅在于你重视程序如何。
反正客户都是要加工的，不如你先问他要什么规格的板之后，有两种选择：
（1）在我这买卷，我帮你开成你想的规格，收你一点加工费。让客户效率提高很多；这样客户可以直接拉想要的规格板回去就能用；也不用先拉到开平厂，再从开平厂拉回公司，多一次地运输费用。
（2）知道客户的需求，我可以答应客户我有你想要的规格的板，不用再拉回去加工，直接和客户谈板的价格。
客户在有加工流程时管理节点：
1、 基料加工后的减少，
2、 新规格加工后的增加；
3、 边角废料的处理；
4、 加工的费用，以及成本的变化。
B 型材
（1）工、角、槽等（莱钢的多点，马钢）
型材的几个名词：
支（只）：即最小单位，相当于根，只不过根不好听（呵呵）；
件：多少支组成1件，即1件有多少支（只）；
定尺：每支（只）几米定尺，就是说这支（只）就是几米。通常（6米，9米，12米定尺）
不定尺：每支长短不一，不规则；（轧的时候料不够了等等）
过磅：磅称称的的重量；（简称：磅重）
理计：理论上算出的重量，即：比如：按国标：每支6# (6号) ， 12米定尺的工字钢是：0.15吨/支,则每支此规格的就是按0.15吨算,多也好,少也好,都是这个重量；
定尺的管理：
1、 通常理算的最小单位是：每米多重。
2、 由于是定尺，可以算出每支的重量：比如：每米理算为：0.01吨，则12米定尺的就是：0.12吨了；
3、 管好有多少支就好了；
不定尺：
1、 因为不定尺无法始终统计单支长，则以每米理算为理算系统较好；
2、 把握好两个量：单支长度、总长度；
3、 若是一批整体入库不定尺的话，则总长度=单支长度+单支长度+。。。。。，算出总长度多少米，每米系数也知道，则知道理算总重量；
4、 若客户愿意一支一支管，象捆包号一样管的话也没有问题，但是来一车皮全是不定尺的话，有2000支，你愿意这样管吗？多半情况下，客户只管总长度。因为，他们只有在出库时，才记录是多少长米/支。最后对比一下就可以了。大多数情况下，钢厂在发货时会把总长度码单给客户。
5、 单支长也就是相当总长度；自然理算出每支重量；
总结：通常型材多为过磅采购进来，理算销售出去；存在上溢；（利润所在点）。
有些客户，则是定尺管好理算，支数等，不定尺则只管重量；
（1） H型钢（上海五波，烟台福信）
主要是有标准：国标，日本标准（日标），98，2000等等很多标准；
每个标准不同，它所对应的理算系数就不同。别的和型材大致相同；
C 线材
线材分为螺纹钢和高线等；
螺纹钢通常也叫建材（建筑工地上用）；盘条（小钢筋）
高线通常是提供给一些紧固件厂商做原材料用的；
1、螺纹钢
螺纹钢也涉及到理算，不过它通常是以件为单位，即：每件多少重量；
每件中有200支；或是多少支；
很少卖螺纹钢以每支为单位，一支螺纹钢在工地上什么也不是；
但有些客户要求严，每件理算，他还有一件少几支。每支也要理算；
螺纹钢还有一个特点：负库存，也称代销、先销后进；
就是说先帮钢厂卖，之后结帐大致分两种情况：
1、 月结或是约定周期结帐；
2、 不固定结帐，什么钢厂要结帐，则结帐；
这样，是以销售量，也是钢厂的出库量为采购量。
螺纹钢是进入门槛儿低的品种，大部分钢厂都有生产线，大部分经销商也都有经营此营目，同时，也是最随意化，不好管理的品种。
D 管材类
管材大致分为无缝钢管、焊接钢管
管材其实也算型材，主要注意几点：
1、管材的规格非常多；
2、定尺和不定尺的情况特别多；
3、壁厚不同。
4、还有一些是要钢厂特制的的特殊规格
5、管理模式和型材一样。
钢
钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。我们通常将其与铁合称为钢铁。
为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。
钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下几种：
1、按品质分类
(1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）
(2) 优质钢（P、S均≤0.035%） (3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）
2.、按化学成份分类
(1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。
(2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。
3、按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。
4、按金相组织分类
(1) 退火状态的a.亚共析钢（铁素体+珠光体）b.共析钢（珠光体）c.过共析钢（珠光体+渗碳体）d.莱氏体钢（珠光体+渗体）。
(2) 正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。
(3) 无相变或部分发生相变的
5、按用途分类
(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。
(2) 结构钢a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。b.弹簧钢c.轴承钢
(3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。
(4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢b.耐热钢包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢
(5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。
6、综合分类
(1)普通钢a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。b.低合金结构钢c.特定用途的普通结构钢
(2)优质钢（包括高级优质钢）
a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；
(f)特定用途优质结构钢。
b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；
(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。
7、按冶炼方法分类
(1) 按炉种分a.平炉钢:(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。
b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。
c.电炉钢:(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。
(2)按脱氧程度和浇注制度分a.沸腾钢；b.半镇静钢；镇静钢；d.特殊镇静钢。
5. 我公司由几种原料加工成一种产品，如何核算成本，按什么方法确定各种原料的比例，
成本分摊比例有两种，一种是按数量，一种是按材料的成本金额，你要考虑哪种分摊更能直实反映你们所生产产品的成本，没有统一，这个是相对灵活的
6. 材料切割算法
我需要切成矩形，圆形两种形状（
7. 加工成本如何计算
这个不好细说吧！这个就是成本核算啊。成本核算时企业生产流程中重要的环节之一。对企业决策都有很大的影响，例如定价决策等。我不知道你们的生产时采用什么模式运营的。总结如下：大批量单步骤的采用品种法，大批量多步骤，采用分步法（包含综合结转分步法，分项结转分步法，平行结转分步法），生产以订单，批次为依据的采用分批法！具体的方法，建议网络一下。你可以在上面的总结中寻找一种适合的方法，然后去详细的查找一下这种方法的核算流程。一般步骤，我总结如下
1。选定成本核算方法
2.归集生产费用（你说你们是加工企业，那么主要费用也就应该是动力，少量的材料，人工了吧）按费用要素进行归集。
3.按谁受益分给谁，受益多，分的多，受益少分的少的原则进行合理分配（选定分配的基础：比如，工时等）具体还是网上查查吧，不同的方法，采用的分配基础有差异。
4.废品，停工损失处理（废品量少特殊处理，停工损失一般没有）
5。将归集的生产费用在完工产品和在产品之间分配。（按选定的成本核算方法进行处理）
以上叙述，属于个人的建议，如想精确核算成本，建议在确定成本核算方法后，好好去研究一下选定的成本核算方法，以利于对成本的精确核算。希望可以帮到你！
8. 锻造下料的计算方法能举例最好！！！
计算重量，下料重量等于工件重量加损耗加加工余量，要看工件的大小来定。
9. 设计一个表格，1项产品有多种原材料，且有对应的数量，现在选出几种产品就要算出总需的原材料及数量。
可以做一个产品出库单，填写一个产品和数量，点击确定后，就会在材料库中扣除该产品所用各原材料的对应数量，这样原材料的库存数量、是否要缺货了就一清二楚了。当然还要配套进货单的处理，就是一个完整的管理系统了。
10. 原材料种类很多，产成品也多的企业适合用什么成本计算方法
如果生产的产品使用的原料种类很多，制成的产品的品种也很多，建议你采用以下两种方法中的一种。
第一种方法叫做作业法，这是一种新型的成本计算方法。这种方法是：
1、将某种产品制造的全过程人为地分成若干个作业组，将每个作业组的制作过程中消耗的直接材料、直接人工、直接费用记录下来；
2、月底将该产品的所有作业的直接材料、直接人工、直接费用分别加总；
3、加上期初在制品（或半成品）的直接材料、直接人工、直接费用，减去期末盘点的在制品（或半成品）的直接材料、直接人工、直接费用。得到该产品当月入库产成品的直接材料、直接人工、直接费用；
4、将当月发生的待分摊的制造费用（或称：间接费用）按适当的分配方式（或是用工时，或是用主要原料的数量等）分配到各种产成品上去。计算出各种产成品的成本总金额；
5、分别将当月各种入库产成品的成本总金额除以入库数量，得到各种产品的单位成本。
第二种方法叫做定额法，这是一种传统的成本计算方法。这种方法是：
1、利用将要生产的各种产品的工艺流程，先计算出它们每个品种要消耗的料（各种材料）、工、费的定额数量；
2、如果生产的产品要经过多道工序的，利用将要生产的各种产品的工艺流程，计算出它们每个品种在每道工序的在制品（或半成品）要消耗的料（各种材料）、工、费的定额数量；
3、月底将各种产品的所有作业的直接材料、直接人工、直接费用定额数量分别加总；
4、加上期初在制品（或半成品）的直接材料、直接人工、直接费用的定额数量，减去期末盘点的在制品（或半成品）的直接材料、直接人工、直接费用的定额数量。得到该产品当月入库产成品的直接材料、直接人工、直接费用的定额数量；
5、再将当月入库产成品的直接材料、直接人工、直接费用的定额数量换算成实际用量；
譬如当月生产A、B、C3种产品它们分别消耗定额工时3000工时、5000和2000工时，当月实际消耗总工时为10600工时，将定额工时化为实际工时：
A产品当月消耗实际工时＝（10600÷10000）×3000＝3180（工时）
B产品当月消耗实际工时＝（10600÷10000）×5000＝5300（工时）
C产品当月消耗实际工时＝（10600÷10000）×2000＝2120（工时）
6、将当月发生的待分摊的制造费用（或称：间接费用）按适当的分配方式（或是用工时，或是用主要原料的数量等）分配到各种产成品上去。计算出各种产成品的成本总金额；
7、分别将当月各种入库产成品的成本总金额除以入库数量，得到各种产品的单位成本。
以上两种方法各有优缺点，第一种方法比较繁琐（要登记每个作业的直接成本），但是计算结果比较精确；第二种方法比较简单（只要统计月产量就能计算出定额成本），但是不是很精确。