1. 西门子s7-200 的plc怎么通过编程实现手动自动模式
实现手动自动模式不是编程实现的,是通过转换开关实现的,例如:I0.0为切换按钮,接通时,手动,不接通时,自动。
但可以编程实现自动和半自动切换,在编程时, LD I0.0 送一个数值给一个存储器,如VB100=1,LDI I0.0 送另一个数值给那个存储器,如VB100=2。
然后用比较指令,VB100=1时,调手动程序,VB100=2时,调自动程序。
(1)西门子手动编程扩展阅读
西门子S7-200系列PLC应用领域
SIMATIC S7-200 Micro 自成一体:特别紧凑但是具有惊人的能力-特别是有关它的实时性能-它速度快,功能强大的通讯方案,并且具有操作简便的硬件和软件。
SIMATIC S7-200的应用领域从更换继电器和接触器一直扩展到在单机、网络以及分布式配置中更复杂的自动化任务,S7-200也越来越多地提供了对以前曾由于经济原因而开发的特殊电子设备的地区的进入。
但是还有更多特点:SIMATIC S7-200 Micro PLC具有统一的模块化设计-目前不是很大,但是未来不可限量的定制解决方案,这一切都使得SIMATIC S7-200 Micro PLC在一个紧凑的性能范围内为自动化控制提供一个非常有效和经济的解决方案。
参考资料
网络--PLC
网络--西门子S7-200系列PLC
2. 西门子PLC触摸屏如何编写程序
西门子的PLC触摸屏使用西门子WINCC的编程软件对其进行程序编写。西门子plc编程软件支持新款CP243-1 (6GK7 243-1-1EX01-0XE0)。通过下列改进实现新的互联网向导:支持 BootP 和 DHCP,支持用于电子邮件服务器的登录名和密码。
西门子plc编程软件可进行远程编程、诊断或数据传输。控制器功能中已集成了Profibus DP Master/Slave, ProfibusFMS和LONWorks。利用web server进行监控。储存HTML网页、图片、PDF文件等到控制器里供通用浏览器查看扩展操作系统功能。
(2)西门子手动编程扩展阅读
在输入程序采样阶段,PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。
在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期,才能保证在任何情况下,该输入均能被读入。
自从1996年发布S7-200 以来经历了多个版本,现在最新的版本是 V4.0 SP9,和SP8的改进是全面支持Windows7。软件分为升级版和直接安装版,不需要授权,文件 273M。此软件全面支持梯形图、语句表与功能图方式编程。
3. 西门子系统加工中心编程各代码
一个程序段中只能有一个G功能组中的一个G功能指令。G功能按模态有效(直到被同组中其它功能替代),或者以程序段方式有效。
G功能组G0快速移动1运动指令G0XZG1直线插补(插补方式),圆心和终点XCR=F,半径和终点G2AR=IF,张角和圆心G2AR=XF,张角和终点G3逆时针园弧插补G3。
主轴转速,方向N0G33ZK在Z轴方向上带补偿夹具攻丝。G331不带补偿夹具切削N10SPOS主轴处于位置调节状态N20G331ZKS在Z轴方向不带补偿夹具攻丝,右旋螺纹或左旋螺纹通过螺距的符号(比如K+)确定: +同M3 -。
(3)西门子手动编程扩展阅读:
G4快速移动2: 特殊运行,程序段方式有效G4F或G4S,在当前平面中旋转G17到G19SCALE可编程比例系数SCALEXZ在所给定轴方向比例系数,自身程序段MIRROR可编程镜像功能MIRROR X0 改变方向的坐标轴。
自身程序段ATRANS附加可编程的偏置ATRANSXZ自身程序段,AROT附加可编程的旋转AROT RPL,在当前平面中旋转G17到G19ASCALE附加可编程比例系数,ASCALEXZ在所给定轴方向比例系数。
4. 西门子plc编程 怎么手动和自动互相切换
可以弄一个触点,例如M0.0,一个常开触点,一个常闭触点。可用常闭触点来控制手动,常开触点控制自动。当然,也可以用一个转换开关来控制,方法如前
5. 用西门子plc怎么编程啊
WO和MW10合并后分别送到MD20的低字和高字中。合并就是两个
6. 西门子加工中心加工孔怎么手动编程
摘要 第一个那程序很简单 直接将坐标输进去就行
7. 西门子数控车床入门及手动编程
什么意思?你要教程吗?去淘宝上买吧。在这可能是要不到的。
8. 西门子PLC有几种指令编程方法
IEC61131定义了5种编程方式:即IL(指令表),LD(梯形图),FBD(功能块),SFC(顺序功能)以及ST(结构文本)。
西门子会有一点不一样,即STL(指令表),LAD(梯形图),FBD(功能块),Graph(顺序功能)以及SCL(结构文本)
实际上与IEC规定的类似的。
但是西门子或者其他厂家会对编程方式有所延伸,因此由FBD延伸出了CFC(顺序功能)以及由Graph延伸出了Hi-Graph。
还有一些厂家会使用C语言来进行编程……以及使用图表的方式进行编程。
将来或许会延伸出更多的编程方式,但是无论编程方式如何去改变,其基本的编程方法仍然不会改变。
9. 西门子数控车床怎么编程
西门子数控系统编程:
1.用半径和终点进行圆弧编程
圆弧运动通过以下几点来描述:
• 圆弧半径 CR= 和
• 在直角坐标 X,Y,Z中的终点
除了圆弧半径,您还必须用符号+/-表示运行角度是否应该大于或者小于180°。正符可以不注明。
识别符表示:
CR=+…:角度小于或者等于 180°
CR=–…:角度大于 180°
举例:
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G3X17.203 Y38.029 CR=34.913 F500
在这种处理方式下您不一定要给出中点。整圆(运行角度 360°)不能用CR=来编程,而是通过圆弧终点和插补参数来编程。
2.用圆弧角和圆心或者终点进行圆弧编程
圆弧运动通过以下几点来描述:
• 圆弧角 AR= 和
• 在直角坐标 X,Y,Z中的终点或者
• 地址 I,J,K上的圆弧中点
分别表示:
AR=:圆弧角,取值范围 0° 至 360°
I,J,K的意义参见前面几页。
整圆(运行角度 360°)不能用 AR=来编程,而是通过圆弧终点和插补参数来编程。
举例:
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G3X17.203 Y38.029 AR=140.134 F500
或者
N20 G3I–17.5 J–30.211 AR=140.134 F500
3.用极坐标进行圆弧编程
圆弧运动通过以下几点来描述:
• 极角 AP=
• 和极半径 RP=
在这种情况下,适用以下规定:
极点在圆心。
极半径和圆弧半径相符。
举例:
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G111X50 Y50
N30 G3RP=34.913 AP=200.052 F500
编程举例
以下程序是圆弧编程举例。必需的尺寸在右边的加工图纸中。
N10 G0 G91 X133 Y44.48 S800 M3 回到起始点
N20 G17 G1 Z-5 F1000 刀具横向进给
N30 G2X115 Y113.3 I-43 J25.52 用增量尺寸表示的圆弧终点,圆心
或者
N30 G2X115 Y113.3 I=AC(90) J=AC(70) 用绝对尺寸表示的圆弧终点,圆心
或者
N30 G2X115 Y113.3 CR=-50 圆弧终点,圆弧半径
或者
N30 G2AR=269.31 I-43 J25.52 用增量尺寸表示的圆弧角,中心点
或者
N30 G2AR=269.31 X115 Y113.3 圆弧角,圆弧终点
N40 M30 程序结束
5、螺旋线插补G2/G3TURN
编程:
G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=
G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=
G2/G3 AR=… I… J… K… TURN=
G2/G3 AR=… X… Y… Z… TURN=
G2/G3 AP… RP=… TURN=
指令和参数说明
G2 沿圆弧轨迹顺时针方向运行
G3 沿圆弧轨迹逆时针方向运行
X Y Z 直角坐标的终点
I J K 直角坐标的圆心
AR 圆弧角
TURN= 附加圆弧运行次数的范围从 0至 999
AP= 极角
RP= 极半径
功能
螺旋线插补可以用来加工如螺纹或油槽 (延迟线插补)。
操作顺序
在螺旋线插补时,两个运动是叠加的并且并列执行。
• 水平圆弧运动
• 垂直直线运动
圆弧运动在工作平面确定的轴上进行。
举例:工作平面 G17,针对圆弧插补的轴 X和 Y。
然后在垂直的横向进给轴上进行横向进给运动,这里是 Z轴。
运动顺序
1. 回到起始点
2. 执行用TURN= 编程的整圆
3. 回到圆弧终点,例如:作为部分旋转
4. 执行第2,3步穿过进刀深度
加工螺旋线所需的螺距 = 整圆数 + 编程的终点 -穿过的进刀深度。
编程举例
螺旋线插补
N10 G17 G0 X27.5 Y32.99 Z3 回到起始位置
N20 G1 Z-5 F50 刀具横向进给
N30 G3X20 Y5 Z-20 I=AC(20) J=AC (20) TURN=2 带以下参数的螺旋线:从起始位置执行两个整圆,然后回到终点
N40 M30 程序结束
10. 西门子怎样编程
和法那科相比,关键是程序头不同:西门子要求是前二个字母后二个是数字,其中子程序用L开头表示所以L也就不要求用于主程序的命名了,其它的还是特殊程序的应该不同,
西门子与法那克系统指令区别汇总
FANUC 说明 802S 802D 说明
G28 X Y Z 机床自动回零点 G74X Y Z G74X Y Z
G51.1 IP IP镜像轴 MIRROR X(Y、Z ) 镜像轴
G50。1 取消 AMIRROR 附加
G68 αβR (αβ旋转中心)(R角度) G258 RPL= ROT RPL=
取消G69 G259 RPL= AROT RPL=
G39 拐角圆弧插补 G450 G450
G451 G451 交点
G08 预读二十行 G64 G64 预读十行
G05。1 Q1 预读四十行 G158 X Y Z TRANS X Y Z
G64 连续切削方式在终点不减速而 ATRANS X Y Z 附加
执行下一段。 G901 CFC
G62 自动拐角倍率 G900 CFTCP
R 半径 CR= CR= 半径
G51 可编程比例 SCALE
G50 取消 ASCALE 附加
GT > >
LT < <
EQ = =
LE ≤ ≤
GE ≥ ≥
# R R
22 AA AA
N22 AA: AA:
[#1GT10] R1>10 R1>10
GOTO GOTOB(F) GOTOB(F)
X#1 X=R1 X=R1
#1=#1+1 R1=R1+1 R1=R1+1
#1=30 R1=30 R1=30
G98 返回到初始平面
G99 返回到R点(没台阶工件钻孔) TURN= 圆的圈数
G83X Y Z R Q F K 排屑钻孔循环,Z从R点到孔底的距离 R从初始点位置到R点的位置距离 Q每次切深 F进给 K重复次数 CHF= CHF= 倒角
G94 每分进给 RND= RND= 倒圆
G95 每转进给 RNDM= 倒圆模态值
G20 英制尺寸输入 G70 G70 英制
G21 公制尺寸输入 G71 G71 公制
这个是法那科和西门子编程程序指令的一些不同点。你自己对照一下就知道了,改一改要求。