① 加工中心铣圆怎么编程
1、首先你要弄明白是铣内圆还是外圆,如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,首先是确定它的半径是45,然后就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数,铣出来就是90的圆.记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心。
2、所以就得出要减去刀半径.反之铣外圆就要加上刀具的半径.编程就是:go
g9o
g54
x0
y0
;go
z100;g01
z-(多少自己定)f2000;go2
x-37
yo
f2000;g0
z100
;大概就是这么样,还有别的方法也有用i的确定圆的中心点的编法.还有就是要注意,有时圆比较大一刀铣不完那就要分二刀或几分铣,好就要算过机床走的圆的半径值,也就是只要改那个37.说再多也没用,自己一上机多试试就知道了,呵呵!千万小心别撞机了哦!
拓展：
1、铣床(milling
machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
2、铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
② 数控铣床加工程序 编程
朋友：你好！
我帮你编了，程序如下：
%
O0000
(PROGRAM NAME - T10)
(DATE=DD-MM-YY - 27-05-17 TIME=HH:MM - 14:25)
N100G21
N102G0G17G40G49G80G90
( 10. FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - 10.)
N104T1M6
N106G0G90X-71.Y-49.998A0.S1900M3
N108G43H1Z30.
N110Z5.
N112G1Z-2.F100.
N114X71.
N116G0Z30.
N118X-71.Y-42.855
N120Z3.
N122G1Z-2.
N124X71.
N126G0Z30.
N128X-71.Y-35.713
N130Z3.
N132G1Z-2.
N134X71.
N136G0Z30.
N138X-71.Y-28.57
N140Z3.
N142G1Z-2.
N144X71.
N146G0Z30.
N148X-71.Y-21.428
N150Z3.
N152G1Z-2.
N154X71.
N156G0Z30.
N158X-71.Y-14.285
N160Z3.
N162G1Z-2.
N164X71.
N166G0Z30.
N168X-71.Y-7.143
N170Z3.
N172G1Z-2.
N174X71.
N176G0Z30.
N178X-71.Y0.
N180Z3.
N182G1Z-2.
N184X71.
N186G0Z30.
N188X-71.Y7.143
N190Z3.
N192G1Z-2.
N194X71.
N196G0Z30.
N198X-71.Y14.285
N200Z3.
N202G1Z-2.
N204X71.
N206G0Z30.
N208X-71.Y21.428
N210Z3.
N212G1Z-2.
N214X71.
N216G0Z30.
N218X-71.Y28.57
N220Z3.
N222G1Z-2.
N224X71.
N226G0Z30.
N228X-71.Y35.713
N230Z3.
N232G1Z-2.
N234X71.
N236G0Z30.
N238X-71.Y42.855
N240Z3.
N242G1Z-2.
N244X71.
N246G0Z30.
N248X-71.Y49.998
N250Z3.
N252G1Z-2.
N254X71.
N256G0Z30.
N258X-64.75Y-54.75
N260Z3.
N262G1Z-5.
N264X64.75
N266Y-47.45
N268X-64.75
N270Y-40.15
N272X64.75
N274Y-32.85
N276X25.25
N278Y-30.
N280G2X25.937Y-25.55R14.75
N282G1X64.75
N284Y-18.25
N286X31.084
N288G2X40.Y-15.25R14.75
N290G1X45.25
N292Y-10.95
N294X64.75
N296Y-3.65
N298X45.25
N300Y3.65
N302X64.75
N304Y10.95
N306X45.25
N308Y18.25
N310X64.75
N312Y25.55
N314X44.204
N316G3X38.212Y32.85R15.25
N318G1X64.75
N320Y40.15
N322X-64.75
N324Y47.45
N326X64.75
N328Y54.75
N330X-64.75
N332Y32.85
N334X-4.95
N336X-14.683Y25.55
N338X-64.75
N340Y18.25
N342X-24.417
N344X-34.15Y10.95
N346X-64.75
N348Y3.65
N350X-43.883
N352X-45.25Y2.625
N354Y-3.65
N356X-64.75
N358Y-10.95
N360X-45.25
N362Y-18.25
N364X-64.75
N366Y-25.55
N368X-45.25
N370Y-32.85
N372X-64.75
N374G0Z30.
N376X65.Y-55.
N378Z3.
N380G1Z-5.
N382X-65.
N384Y55.
N386X65.
N388Y-55.
N390G0Z30.
N392X-45.Y-35.
N394Z3.
N396G1Z-5.
N398X25.
N400Y-30.
N402G2X40.Y-15.R15.
N404G1X45.
N406Y20.
N408G3X30.Y35.R15.
N410G1X-1.667
N412X-45.Y2.5
N414Y-35.
N416G0Z30.
N418M5
N420G91G28Z0.
N422G28X0.Y0.A0.
N424M30
%
③ 数控铣床怎么编程
数控铣床编程代码分为准备功能G代码和辅助功能M代码。
1、准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
G00 快速点定位、G01 直线插补、G02 顺时针圆弧插补、G03 逆时针圆弧插补、G04 暂停
G05.1 预读处理控制、G07.1 圆柱插补、G08 预读处理控制、G09 准确停止、G10 可编程数据输入、G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择内XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入 等等。
2、辅助功能M代码用于指令数控机容床辅助装置的接同和关断，如主轴转/停、切削液开/关，卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。
M00 程序暂停、M01 程序选择停止、M02 程序结束、M03 主轴正转、M04 主轴反转 、M05 主轴停止、M06 换刀、M08 切削液开、M09 切削液关、M98 调用子程序等等。
④ 加工中心铣全圆怎么编程
1、要明白是铣内圆还是外圆。
如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆，首先要确定机床要走的实际的圆的半径，也就是说要铣90的圆，它的半径是45，然后就要把刀具算进来，16的刀，半径是8，就是在前面45的半径上减去刀具的半径8，得到37就是机床实际要走的数，铣出来就是90的圆。记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心。
2、所以就得出要减去刀半径。反之铣外圆就要加上刀具的半径。
编程就是：GO G9O G54 X0 Y0；GO Z100；G01 Z-(多少自己定)F2000；GO2 X-37 YO F2000；G0 Z100。
别的方法也有用I的确定圆的中心点的编法。还有就是要注意，有时圆比较大一刀铣不完那就要分二刀或几分铣，好就要算过机床走的圆的半径值，也就是只要改那个37。
举例：
%（直径100的圆 10个的立铣刀）
O0100
G90 G80 G00 G17 G40
G43 H01 Z20. S750 M03
G00 X65.5 Y-10. Z20.
Z1.
G01 Z-6. F96
X65. F120
G02 X55. Y0.0 J10.
G03 I-55.
G02 X65. Y10. I10.
G01 X65.5
G00 Z20.
M30
%
⑤ Fanuc数控铣床编程
fanuc数控铣床倒角编程：
最平常的方式是知道圆弧或平角的两个坐标点，圆角用g02/g03,平角用g01编程出来。
简易编程知道一个坐标点就可以了，用两条线中间倒r5圆角做例子：先知道两条线的交点坐标。然后用g01xy（交点的坐标），r5.；就可以加工出来r5的倒角了。平角用g01xy（交点的坐标），c5.；即可。
⑥ 加工中心铣圆弧怎么编程
首先你要弄明白是铣内圆还是外圆，如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆，首先要确定机床要走的实际的圆的半径，也就是说要铣90的圆，首先是确定它的半径是45，然后就要把刀具算进来，16的刀，半径是8，就是在前面45的半径上减去刀具的半径8，得到37就是机床实际要走的数，铣出来就是90的圆.记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心.所以就得出要减去刀半径.反之铣外圆就要加上刀具的半径.编程就是:GOG9OG54X0Y0；
GOZ100；
G01Z-(多少自己定)F2000；
GO2X-37YOF2000；
G0Z100；
大概就是这么样，还有别的方法也有用I的确定圆的中心点的编法.还有就是要注意，有时圆比较大一刀铣不完那就要分二刀或几分铣，好就要算过机床走的圆的半径值，也就是只要改那个37.说再多也没用，自己一上机多试试就知道了，呵呵。
千万小心别撞机了哦。
⑦ 加工中心怎么铣削六边型手动编程
1、打开creo4.0软件，创建一个数控编程文件。
⑧ 加工中心编程与数控铣床编程主要有什么区别
加工中心就是带刀库的数控铣床，增加了关于刀具自动交换（ATC）的代码，如选刀的Txx，和换刀的M06。
对于绝大部分数控系统来说，数控铣和加工中心是通用的。譬如FANUC-0M，其中M就表示该数控系统用于镗铣类机床。所以加工中心和数控铣的编程几乎没有区别。
⑨ 数控铣床编程
数控铣、加工中心在圆弧插补时有两种编程方法，一种是使用R 编程；一种使用I、J、K编程。
在G17平面内圆弧插补时
R编程格式为：
G02/G03 X -- Y --- R--- F---；（X-- Y--为圆弧终点的位置，R--为圆弧半径）
I、J、K编程格式为：
G02/G03 X-Y- I--J-- F---；（I- J-为圆弧圆心相对圆弧起点的增量值，也就是圆心坐标减起点坐标得到的代数差，I--是X的坐标差值J-是Y的坐标差值。）
应该是比较详细了，有问题再追问。
