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塑膠原料膠量的演算法

發布時間:2022-05-11 04:29:16

A. 塑膠產品成本計算方法

1、准確稱量塑膠產品的單件重量,可以採取多量平均的方法,這樣比較准確;
2、知道塑膠原料的噸價或每公斤價格;
3、根據實際生產狀況計算合格率或者說成品率;

4、計算單件產品的原料價格,等於原料公斤價格乘以單件公斤重量乘以0.99(此為自然原料損耗加價,也就是說100公斤原料不可能生產出100公斤製品)乘以成品率。
5、計算加工費,根據生產每噸的用電量和人工費用計算出加工費用,此為各個流程的費用,比如:混料、注塑或擠出相加的費用。管理費用可以自身設定適當提取即可。
6、包裝費用,包裝材料加人工費用等於包裝費用;
7、第4、5、6相加即可完成成本的核算。

B. 急求塑膠行業的成本核算


以上塑膠成本核算方法並非標准,僅供參考
單價(VAT/17%)=材料費+加工費+包裝費+管理費+稅
一、材料費:
1、塑膠原料:
A、透明產品:(產品凈重+50%水口+5%損耗)X原料價格(VAT/17%)。
B、不透明產品:(產品凈重+2%損耗)X原料價格(VAT/17%)。
2、油漆費:(噴油後產品重量-注塑產品重量+15%損耗)X色漆價格(VAT/17%)。br
/
3、銅花母:價格按0.10元/個計算。
二、注塑及其加工費:
1、成型費標准:br
/
注塑機型/噸位(T)
成型費(元/分鍾)
海天/80T
¥0.48
海天/110T
¥0.57
海天/150T
¥0.62
海天/200T
¥0.75
海天/250T
¥0.89
2、噴油費:
A、大件產品(如外殼):價格按0.05元/個(含人工費)計算。
B、小件產品(如按鍵、封帽等):價格按0.05元/排(含人工費)計算。
3、絲印費
A、普通絲印(1~3行字或符號):價格按0.03元/次/顏色(含材料和人工費)計算
B、大絲印(4行字或符號以上):價格按0.04元/次/顏色(含材料和人工費)計算。
C、鏡片絲印:加5%成品損耗。

C. 請問注塑機的射膠量是什麼意思

當注塑機將塑料熔化後注塑形,通常情況下原料用注塑機噴嘴射入模型冷卻成型,但是由於每個產品形狀的差異所需要的塑料量也不同,而其所需要的塑料量就是通常說的注塑機的射膠量。

理論射膠容積是按設計值進行計算公式:V= π/4 Ds2*S (公式1);V-論射膠容積 cm3;Ds-螺桿直徑 cm;S-射膠行程 cm。

理論射膠量等於理論射膠容積乘以塑料常溫下的密度即﹕G=VXρ(公式2);G-理論射膠量 g;V-理論射膠容積 cm3;ρ-常溫下的塑料密度g/ cm3。

(3)塑膠原料膠量的演算法擴展閱讀:

注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密緻的塑料製品的能力,被廣泛應用於國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域。塑料工業迅速發展,注塑機不論在數量上或品種上都佔有重要地位,其生產總數占整個塑料成型設備的20%--30%,從而成為塑料機械中增長最快,生產數量最多的機種之一。

據有關資料統計,1996--1998年我國出口注塑機8383台(套),進口注塑機42959台(套),其中1998年我國注塑機產量達到20000台,其銷售額占塑機總銷售額的42.9%。

D. 塑膠行業產品的成本表格 與計算方法

最簡單計算:擠出造粒原材料的基礎上加一千,吹膜加二千,注塑加二千。
具體心注塑來討論:
原材料價格 + 成型加工費 + 表面處理加工費 + 捆包費 + 運輸費 + 通關費 + 管理費 = 最終價格 別看公式這么長,看了後面你會更覺得恐怖!
原材料價格 = (產品單重+ 水口重/出模數+損耗)x 原材料價格
當然這里的原材料價格要化成g為單位啦,正常情況下,我們買原材料時都是按kg來算,而產品單重都用g來稱呼。
成型加工費 = 成型機台費用 / 24h / 3600s *(成型周期+損耗時間) 我們公司的成型機台最小的是40T,價格從80塊開始計算的,
然 後一直往上是:50T 80、 80T 80、 100T 100、 120T 100、 150T 120、 180T 150、 200T 180、 250T 200、 300T 250、 500T 300、 1000T 400、 1300T 500、 1600T 650。HKD,呵呵,有點貴吧,日資廠只面向日資客戶,理所當然啦。
表面處理包括:噴油加工、絲印加工、電鍍加工、燙金加工等等
噴油加工費 = 油漆用量 x 油漆單價 + 開油水用量 x 開油水單價 + 損耗 x 混合油單價 + 附助材料價 噴油這里涉及到的又有很多,
包括:開油比例、噴油麵積、空間平面數、每平面噴槍掃射次數、噴塗時間、裝治具時間、裝治具人員數、裝治具用附助材料價格(白電水、雙面膠等)、乾燥時間、乾燥拉周期、檢查時間、檢查人員數等等。很麻煩吧。
模具報價:工人平均工資(1000)X做模時間(30天)+模具材料費用(15000)=45000(元)
1. 原料成本------此成本較為好計算,問一原料供應商多少錢1公斤,將產品的重量乘以的
3%的損耗再乘以原料價,即可得到原料成本;
2. 機台成本--------此點問一下塑膠廠,不同注塑機的每小時的加工費用是多少?假設1台100噸的注塑機每小時的加工費用為60元/小時,那麼每分鍾的加工費用為1元;此時要計算
塑膠件的注塑周期是多少時間,模具的開模穴數是多少?假設你要估價的塑膠件的射出周
期為30秒,那麼1分鍾可以射出60秒除以30等於二,表示1分鍾可以射出二模的產品,另外假設模具為一出二穴,那麼塑膠件的機台加工費用為1元除以1分鍾內的出模數再除以模具
的穴數,得到最終的機台加工成本即1元除以2模再除以2穴,最後等到於0.25元/個 3. 二次加費用
二次加工費用包括噴漆/絲印/電鍍等,這些都可以問各自的加工工廠. 4. 包裝費用
根據塑膠件的大小體積就可以得出包裝的紙箱/包裝袋等費用; 5.運輸成本
根據送貨地點及一次可以裝多少貨的貨櫃車費用來除以總的裝車數量即可得到每pc的運輸 成本;
6. 其它費用;
因為以上的成本不包括間接人員及其相關人員的費用,所以還要根據每個廠的不同情況加上一些費用;

E. 怎樣算出一個塑膠產品的用料用量,

50*38.45(1個產品)=1922.5G=1.9225KG 注:38.45是一啤的毛重,
1.9225*0.84=1.6149KG原料需求:1.6149KG,注:不算洗機,炮筒固定用料;
塑膠製品是用塑料做成的,通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules),俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)。可以自由改變成分及形體樣式。由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。

F. 我想請教一下塑膠模具的重量的演算法,詳細一點的,3Q!!!

你是想問模具的重量,還是產品的重量,不過演算法都是一樣的。

就是長*寬*厚度,再乘以密度就可以了。

一般模具鋼材的密度為8,產品的密度就是看原料的密度,可以查得到的。

G. 注塑機膠量怎麼算螺桿31行程150

朋友,你好。
注塑機膠量=螺桿半徑×螺桿半徑×3.14×計量行程。如果長度單位按CM計算,得出的體積單位就是立方厘米。
螺桿直徑31毫米=3.1厘米,計量行程是150毫米=15厘米,它的熔膠量=(3.1÷2)×(3.1÷2)×3.14×15=113.16立方厘米。
希望我的回答對您有所幫助,如果您還有問題的話我可以繼續為您解答。

H. 塑膠產品知道尺寸如何計算出重量如:長方形透明塑膠盒 HIPS料 膠厚1.2mm 尺寸:8*5*2cm 如何算出重量

不是比重,是密度,把密度發出來,要不就發塑料的名稱,然後網路密度。然後再體積乘密度就可以!!!

I. 製造行業中,塑膠料的BOM表及用量如何設定

1. 按單個產品的單位用量,即By Proct (如: 0.03KG) 2. 按訂單的固定消耗用量,即By Order (如: 0.15KG) 由於塑膠產品在注塑成型過程中,不過是生產1個還是1000個,肯定有一個固定損耗,即從膠料到產品模形通道的這段損耗,這個損耗與訂單量無關,如上2,即這個0.15KG是必須的.生產一個即0.15+0.03*1=0.18KG, 生產1000個即0.15 + 0.03*1000=30.15KG 除去固定消耗量0.15KG外,在正常生產過程中,每個產品產生的水口料應該基本一致.一般來說,水口料是可以重復利用的. 在BOM中,設置損耗時要考慮水口料的利用問題. 至於這兩個問題: 你們廠生產的塑膠產品各種參數別人又不知道,我想論壇上沒有人能夠告訴你,每個廠生產的產品不一樣,這些要工程部根據實際情況來計算設定. 塑膠原料建議整包發放,設置一個塑膠部的寄存庫位,超過MO需求的那部份暫寄到寄存庫位,但有一點要保證,每個原料在寄存庫位的數量不管任何時候都不能超過一個包裝單位(MPQ),如果不能控制這點,就按稱重方式發給塑膠部生產.

J. 塑料重量計算方法

塑料製品的重量方式:產品體積X材料密度=產品重量(產品表面積X產品厚度X材料密度=產品重量)結合不同塑料的密度的,重量也是不一樣的。

塑料製品是採用塑料為主要原料加工而成的生活、工業等用品的統稱。包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的製品。塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料。

(10)塑膠原料膠量的演算法擴展閱讀:

塑料相對密度分布在0.90—2.2之間。很顯然,塑料能不能浮到水面上?特別是發泡塑料,因內有微孔,質地更輕,相對密度僅為0.01。這種特性使得塑料可用於要求減輕自重的產品生產中。

塑料的導熱性是比較低的,相當於鋼的1/75—1/225,泡沫塑料的微孔;中含有氣體,其隔熱、隔音、防震性更好。如聚氯乙烯(PVC)的導熱系數僅為鋼材的1/357,鋁材的1/1250。

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