三江数控木工车床编程

① 木工 数控车床精雕操作步骤

雕刻机作为特殊的数控木工车床，很多的家具制作公司都会使用它进行生产，很多的朋友却不知道应该怎么样进行使用操作，那么我们为大家分享操作流程！
1、首先在我们进行雕刻的时候需要有一幅完善的构图，这样雕刻机软件就会根据这复完善的构图通过计算出需要进行雕刻的路径文件；
2、计算出雕刻路径以后机器会自动生成G代码目标文件，这样在后期的雕刻中机器就会根据这个目标文件进行生产；
3、在生产好目标文件以后，我们要将这个目标文件下载到机器上所携带的DSP操作手柄中，或是下载到控制卡驱动程序中，一边机器的正确使用；
4、再将目标文件下载到DSP操作手柄中以后，我们就可以进行雕刻了，雕刻机的数控系统就会根据DSP操作手柄中的目标文件的要求进行雕刻。
上面就是数控木工车床中雕刻机的4大操作步骤，机械的性能保证产品的质量，我们在使用的时候一定要多注意避免问题！

② 数控木工车床的优势有哪些

机床行业，一般把数控木工车床以轴数为标准进行划分，三轴以下的为低档，三至五轴为中高档，五轴以上为高档。对工业来说，生产设备激进与现代区别的标志是激进机床和数控机床，这已成为行业共识。机床单机智能化和自动化即数控机床是机床工业的方向，其高精、高细、高速、柔性、智能，现代工业的标志。现代装备业正在向极端制造方向发展，一是越来越高大，二是越来越细小，三是越来越复杂，生产工艺高度集成。
我国机械制造行业中，机床行业发展时间久远，已经有了比较完善的行业基础，也是我国的优势产业，随着经济的转型升级和全球市场的变换，数控机床逐渐在机床中占据更加重要的地位，虽然我国数控机床发展时间并不长，但是一直保持快速增长的态势，目前对于数控机床的需求仍然处于高位。
作为工业制造的必备的设备，我国机床行业每年以两位数的速度增长，迎来快速发展时期，数控机床已成为我国机床消费的主流。近年来我国数控木工车床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，再加上国内机床行业呈现国有、民营、三资企业共同发展的局面，行业结构得到优化，整体素质明显提高。

③ 木工数控车床需要编程吗

是的需要

④ 木工数控车床手机可以编程吗

编写G代码还可以， 不过木工车床一般都是用画图软件画出图纸，通过软件做刀路， 自动生成的G代码， 也就是说，手机编程 理论上可行， 实际上不行， 木工车床车的造型太复杂 只能通过软件自动生成

⑤ 数控木工车床与普通车床相比优势在哪

相比较而言数控木工车床比普通木工车床多配置了一套自动刀台，能在数控系统中根据加工的形状编程后输入机床就能根据不同的加工要求自动换刀 ，机床能根据不同的形状实现2轴也就是X Z轴的联动，来加工复杂的形状比如不规则的曲面 。而普通车床要加工复杂形状就需要各种成型刀因此加工的精度高，形状更复杂，效率更高 这些都是普通木工车床无法比拟的
因为加工尺寸稳定效率高适合于批量生产， 而普通车床则适合干灵活
以下数控木工车床的一些主要介绍希望能对你有帮助

“数控木工车床”是通过数控技术及其他机械技术研制而成，可以加工出复杂形状的回转体木制品或木质半成品的木工机械设备。是根据木工行业要求、针对木制品加工业的特点、结合木制品业员工操作习惯，通过数控技术控制机械动作，可以加工出圆柱形、圆锥形、弧形、球形等复杂形状的回转体木制品或木质半成品。特别适用于中小型木业企业的批量生产，可随时灵活设置形状，迅速改变加工样式。 ，主要是加工回转体的木制品
设备的主要特点：
主控部分：采用高可靠性数控模块，操作系统：操作界面 全汉字提示和尺寸直接输入的简便设置方法。 执行部件：采用高精度步进电机驱动，通过程序计算确保加工尺寸的准确性！进给部分：采用优质直线滑轨和精密滚珠丝杠传动，动力部分：采用变频调速系统，可随时调整转动速度解决木料振动问题！ 主轴部分：分为单轴类和双轴，单可加装卡盘，双轴可同时加工2根。
辅助部分：床身结构稳固、震动小！ 附件配置：可配置卡盘（可加工圆盘类木工制品）、电动刀台（可装加粗车刀、细车刀、左端面刀、右端面刀，可以自动换刀）等。

⑥ 木工数控车床用什么软件简单

数控木工车床，根据设备本身的发展总结一下操作系统。第一代是汉化系统，在控制柜上有一些按钮，需要用卡尺量木料的尺寸，角度等等数据，需要手工编程到机器里，才能加工。所以比较繁琐。已淘汰了。第二代是手柄操作的，购买了车床后，还需要自己在买一台电脑，用绘图软件做好后，在考到U盘，在用U盘插到手柄上，比较麻烦，更改一下图纸太复杂，这样的系统大部分厂家在用。第三代就是电脑版的CNC数控系统，会随机器配一套电脑，用电脑来绘图，操作机器。这样的话很方便，不管是修改图纸，还是操作设备，都能够便捷，方便的使用。只是这样的系统只有一家工厂使用。那就是虎森数控，他们是山东滨州一家专业生产数控木工车床的厂家。并且第三代的系统，很多软件都能识别，使用。比如：CAD，精雕，犀牛，文泰，coreldraw等。联系姬经理，为人随和，专业知识强，与人好沟通

⑦ 数控木工车床如何工作

数控木工车床工作程序：
数控木工车床是以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面进行车削加工的机床。
1.机床工必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项，加工前必须关上机床的防护门。机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放，提高工作效率。
2.机床操作工作者操作机床前，一定要穿戴好防护用品。
3.工作结束后，要做好机床及控制设备的清洁工作，及时对机床进行维护保养。在维护电气装置时，必须首先切断电源。
4.刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。
5.使用机床时，禁止戴手套，应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失。
6.测量工件时，必须在机床停止状态下进行。
7.清除切屑时，要使用一定的工具，避免被切屑划破手脚。
8.机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件。

⑧ 简述数控编程的内容和步骤

1、打开模型文件，如下图所示，点击“加工”，选择相关配置，进入加工环境。

⑨ 数控木工车床在操作中有哪些需要注意的

1、对于材料：原木、锯材以及成品的运输、储存和操作均应实现机械化，没有实现机械化的生产过程，必须采取一定的保护措施。
2、在木工机床的危险部位如外露的皮带盘、转盘、转轴等，都必须加设安全可靠的封闭型防护罩，在旋转件的防护罩上应有单向转动的标识。
3、加工木材过程中，凡有条件的地方，对所有的木工机械均应安装自动给进装置。条件不许可也应使用各种类型的安全夹具等，操作者不应用手直接推木料。在搬运原木和锯材时，也应使用专用工具，如吊钩、钩竿等，操作者的双手不应和木材直接接触。
4、木工机床上应有刀轴定位的止动机构，或刀轴和电器的联锁装置，以供装拆刀具时使用。避免装拆和更换刀具时，误触电源按钮而使刀具旋转，造成伤害。
5、各种木工机械均应设置有效的制动装置、安全防护装置，在切断电源后，制动装置应保证刀轴在规定的时间内停止转动。例如刨床宽度大于等于300mm时，制动停止时间应不超过10s；刨床宽度小于300mm时，制动停止时问应不超过5s。
6、木工机床必须设有吸尘装置和排屑通道。并保证作业场所的粉尘浓度不超过10mg／m3。吸尘装置应能保证在连续工作8h后，防护装置不因木屑粉尘的堆积而失灵。排屑通道要保持畅通。吸尘口、排屑通道与电气元件的安装处不得有通孔，以防电气元件失灵或起火。
7、木工机床使用的动力源为非全封闭式的电动机时，在电动机上必须加装防火、防尘隔离罩。
8、锯末和粉尘的料斗、通风系统中的管道和旋风分离器等应该和木工机床一样，进行防静电的接地处理。
9、数控木工机械设备在使用过程中，必须保证在任何切削速度下使用任何刀具时都不会产生有危险性的振动，装在刀轴和心轴上的轴承高速转动，其轴向游隙不应过大，以免操作时发生危险。

⑩ 谁知道数控机床编程分为哪些步骤

数控木工车床
（1）分析零件图样和工艺处理
根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。
（2）数学处理
编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系， 根据零件图纸的要求，制定加工路线，在建立的工件坐标系上，首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件（如直线和圆弧组成的零件），只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
（3）编写零件程序清单
加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的指定代码及程序段格式，编写零件程序清单。
（4）程序输入
（5）程序校验与首件试切数控木工车床