主變基礎演算法

Ⅰ 變電所無功補償的確切演算法：主變+負荷+線路

單台電動機無功補償容量的確定計算方法。
單台 電動機隨機補償的Q=（20%—30%）P

綜合負荷補償容量的確定計算方法。
Q=（tg 1—tg 2）Pav
Pav——用戶最高負荷月平均有功功率KV。 tg 1——補償前功率因數角的正切值。 tg 2——補償後功率因數角的正切值。

Ⅱ 220千伏變電站主變基礎清水混凝土施工

下面是中達咨詢給大家帶來關於220千伏變電站主變基礎清水混凝土施工的相關內容，以供參考。
220千伏吉安變電站工程於2002年3月18日開工，2002年11月8日順利投產，投產一年多以來順利安全運行，並於其間獲得「廣東省廣電集團優良樣板工程」稱號以及「廣東省優良樣板工程」稱號。為保證主變基礎在設備安裝及運行過程中基礎面不產生開裂、脫皮現象，主變基礎採用了清水混凝土工藝。為達到清水混凝土美觀、實用的特點，確保清水混凝土質量，工程中採取了以下一系列施工技術措施。
1 施工工藝
要求清水混凝土表面光滑、平整，線條順直。為保證混凝土的質量，主要從模板、混凝土材料、成品養護三方面加以落實。
施工流程：墊層澆築→底層鋼筋幫扎→模板支護→混凝土澆築→預埋件埋設→模板拆除→成品養護
2 清水混凝土模板設計與安裝
2.1 模板選型及構造
主變本體基礎為正六面體（8.2m×3.94m×1.4m），工程中選用了20厚黑色建築膠合板作為本體模板。Φ48mm×3.5mm水平通長鋼管作為主龍骨。豎向次龍骨80mm×80mm木方。斜撐Φ48mm×3.5mm鋼管。對拉鋼筋採用Φ8鋼筋，拉結主龍骨。
2.2模板體系構成
模板支撐體系如圖1及A大樣圖所示。為避免混凝土澆築期間的膨脹造成模板局部變形，基礎內部設Φ8對拉鋼筋拉緊主龍骨，鋼筋端部做成螺口，用80mm×80mm×10mm鐵片緊固及微調。
2.3 模板的安裝質量控制
模板支設前先在基礎墊層上彈出邊線，復核無誤後按照邊線支立已釘好次龍骨的四面模板，拼縫處小心裝釘。主龍骨利用斜撐作為支撐系統，在縱橫兩道主龍骨通過扣件連接好後，保證支撐鋼管不走位、錯位。上緊對拉鋼筋後再次仔細檢查軸線位置及表面平整度。
澆築用的平橋不能架設在模板上，澆築工人也不能站在模板上振搗混凝土。澆築過程中設專人觀測模板的位置及平整度，發現走位立即進行調整。澆築完畢後再次觀測各面位置，採取對對拉鋼筋進行微調的方法調整立面的平整度。
3 混凝土的質量控制
3.1對商品混凝土原材料的要求
對於清水混凝土基礎，要求混凝土的塌落度及初凝時間滿足工程需要。
（1） 對商品混凝土塌落度的要求
混凝土澆築採用人工推小車澆築，為保證成型質量，要求入場混凝土坍落度應在5cm到7cm.
（2）對混凝土的進場檢驗
商品混凝土逐車交驗，交驗的內容有目測混凝土外觀色澤、有無泌水離析，對每車的坍落度進行取樣檢驗，是否符合商品混凝土小票規定的技術要求，並作好記錄。
3.2 混凝土的澆築
混凝土澆築主要採用人工推小車澆築，插入式振搗棒振搗。
（1）澆築混凝土的過程中有專人對鋼筋、模板、支撐系統進行檢查，一旦移位、變形或者松動要馬上修復。
（2）澆築時採用標尺控制分層厚度，分層下料、分層振搗，每層混凝土澆築厚度嚴格控制在50cm以內，振搗時注意快插慢拔，並使振搗棒在振搗過程中上下略有抽動，上下混凝土振動均勻，使混凝土中的氣泡充分上浮消散。
（3）振搗棒移動間距為40cm，為保證混凝土密實，混凝土振搗時間控制在50秒，上層混凝土表面應以出現翻漿、不再有顯著下沉、不再有大量氣泡上冒為准。上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進行，並要求振搗棒插入下層混凝土5-10cm.
（4）混凝土第一次澆築後，再隔20分鍾進行第二次復振。
（5）振搗完畢後用刮杠刮平，再用木抹子壓平、壓實，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。
3.3 預埋件的埋設
常規的預埋件埋設多採用從基礎墊層架設鋼筋骨架支撐預埋件的方法，為便於施工，本工程採用了先澆築基礎本體混凝土，初凝前埋設預埋件的方法，這種方法對埋設時間的要求特別高，如果埋設得過早，由於混凝土尚未達到一定的強度，不足以承受預埋件的重力，則預埋件將會下沉；如果埋設得過晚，由於混凝土已凝固，預埋件將無法埋入混凝土中。
（1）埋設前必須先在預埋件上彈好縱橫兩道中心墨線，並在基礎模板上測設出預埋件對應的中心線位置，釘上鐵釘。
（2）澆築完畢後，按照鐵釘位置拉縱橫棉線，待混凝土達到一定凝固程度後將預埋件插入混凝土內，按照棉線與墨線重合的原理小心將預埋件埋至設計標高上約50mm.
（3）在預埋件上立標桿，使用水準儀控制標高，用小錘小心敲打預埋件四角至設計標高。
3.4 混凝土的養護保護
拆模時間定在7天。拆模板之前對混凝土充分灑水進行養護，待拆模後，在混凝土表面再灑一道水，然後用彩條布覆蓋，邊角接茬部位要嚴密並壓實，養護時間不少於7天。
基礎邊角製作木框護角，待設備安裝完畢後拆除。
設備進場及安裝階段由專人監護，防止習慣性違章造成成品損壞。
4 結論
清水混凝土基礎是反映變電站工程質量的關鍵，因此在工程全過程中應對其中的清水混凝土的施工策劃、落實、保護倍加重視。工程中應根據具體情況，做好模板的製作與安裝、混凝土的材料選擇與施工、成品保護這三項工作。
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Ⅲ 變電站基礎多少噸鋼筋

變電站基礎鋼筋噸數如下：
1、主控樓及開關室：框架結構，含鋼量按45Kg/m^2計算。
2、構架基礎：獨立杯型基礎，含鋼量按120Kg/m^3計算。
3、主變事故油池：鋼筋混凝土結構，含鋼量按125Kg/m^3計算。
4、站內電纜溝：鋼筋混凝土蓋板，含鋼量按120Kg/m^3計算。
5、其他站內建構築物：鋼筋混凝土結構，含鋼量80~120Kg/m^3計算。

Ⅳ 變電所主變損耗有沒有經驗公式或簡便演算法

查銘牌，主變上都有空載損耗、負載損耗值。

Ⅳ 變壓器一二次電流的計算方法

一、快速估演算法：

變壓器容量/100，取整數倍，然後*5.5=高壓側電流值，如果要是*144，就是低壓側電流值。

舉例：如果以一個1000KVA的變壓器，/100取整數倍後是10，那麼高壓側電流就是10*5.5=55A，低壓側電流就是10*144=1440A

二、線性系數法：通過牢記一個常用容量的變壓器高低壓側電流值，其它容量的可以以此進行線性推導

案例：例如1000KVA的變壓器，高壓側電流計算值是57.73，低壓側電流計算值是1443.42，那麼記住這個數值，其它容量的可以以此推導。

那麼對於1600KVA的變壓器，高壓側電流就是1600/1000*57.73=92.368A，低壓側電流就是1600/1000*1443.42=2309.472A

三、粗略估演算法：高壓側電流=變壓器容量/20，低壓側電流=變壓器容量*2 比如說1000KVA的變壓器，高壓側電流=1000/20=50A，低壓側電流=1000*2=2000A，這種方法過於粗糙，一般都是設計院用來開關元型選型、電纜選型和校驗的時候常用的方法

四、公式計演算法：直接利用已知的電力參數，利用公式計算出變壓器電流

I=S/1.732/U

I--電流，單位A

S--變壓器容量，單位kVA

U--電壓，單位kV

(5)主變基礎演算法擴展閱讀：

變壓器是利用電磁感應原理製成的靜止用電器。當變壓器的原線圈接在交流電源上時，鐵心中便產生交變磁通，交變磁通用φ表示。原、副線圈中的φ是相同的，φ也是簡諧函數，表為φ=φmsinωt。

由法拉第電磁感應定律可知，原、副線圈中的感應電動勢為e1=-N1dφ/dt、e2=-N2dφ/dt。式中N1、N2為原、副線圈的匝數。

由圖可知U1=-e1，U2=e2（原線圈物理量用下角標1表示，副線圈物理量用下角標2表示），其復有效值為U1=-E1=jN1ωΦ、U2=E2=-jN2ωΦ，令k=N1/N2，稱變壓器的變比。

由上式可得U1/ U2=-N1/N2=-k，即變壓器原、副線圈電壓有效值之比，等於其匝數比而且原、副線圈電壓的位相差為π。

進而得出：U1/U2=N1/N2，在空載電流可以忽略的情況下，有I1/ I2=-N2/N1，即原、副線圈電流有效值大小與其匝數成反比，且相位差π。

進而可得I1/ I2=N2/N1理想變壓器原、副線圈的功率相等P1=P2。說明理想變壓器本身無功率損耗。實際變壓器總存在損耗，其效率為η=P2/P1。電力變壓器的效率很高，可達90%以上。

Ⅵ 電源變壓器繞制的基本計算方法

簡易演算法：S 電源變壓器矽鋼片橫截面積。所謂橫截面積，不論是E形殼式結構，或是E形芯式結構（包括C形結構），均是指繞組所包裹的那段芯柱的橫斷面（矩形）面積。

通常把同時屬於一次和二次的那部分繞組稱為公共繞組，自耦變壓器的其餘部分稱為串聯繞組，同容量的自耦變壓器與普通變壓器相比，不但尺寸小，而且效率高，並且變壓器容量越大。

電壓越高。這個優點就越加突出。因此隨著電力系統的發展、電壓等級的提高和輸送容量的增大，自藕變壓器由於其容量大、損耗小、造價低而得到廣泛應用。

工作原理：

1、是輸出和輸入共用一組線圈的特殊變壓器.升壓和降壓用不同的抽頭來實現.比共用線圈少的部分抽頭電壓就降低.比共用線圈多的部分抽頭電壓就升高.

2、其實原理和普通變壓器一樣的，只不過他的原線圈就是它的副線圈```一般的變壓器是左邊一個原線圈通過電磁感應，使右邊的副線圈產生電壓，自耦變壓器是自己影響自己。

3、自耦變壓器是只有一個繞組的變壓器，當作為降壓變壓器使用時，從繞組中抽出一部分線匝作為二次繞組；當作為升壓變壓器使用時，外施電壓只加在繞組的—部分線匝上。