碰焊機參數編程

㈠ 碰焊機電箱怎麼調

1、一般先將電極調平、對正，
2、根據工件大小給焊接氣缸選擇一個壓力值，
3、設定預壓時間（先設長，然後慢慢調短),
4、將電流和時間（或儲能電壓）慢慢從小調大，直到工件焊接到達要求，
5、如果焊接時火花很大，可以加大一些氣壓，
6、如果設備功率充足，工件焊後外觀要好，一般採用硬規范（短時間大電流）

㈡ 鍍鋅板碰焊機超作手法，怎麼樣才能調好碰焊機來碰焊呢

你好，調試碰焊機，要根據你的焊件的焊接要求來不斷的調試參數，直到試出正確參數為止，可以多找一些樣件，然後先設置一個大概參數，不斷的調試。

㈢ 碰焊機焊不牢是什麼原因SWm_2118型

要控制好焊接，就要控制好電流I，壓力F，時間t，這是電阻焊的三大核心技術參數。中頻焊接中，對焊接電流產生的熱量，焊接電流，焊接時間有著很好的控制。此外中頻焊接有很好的經濟效益，如可以減少操作成本，投資成本，質量成本。

操作成本包括：因為沒有電流峰值和沒有交互磁場可以減少電極的熱量和機械壓力，電極壽命可以增加50%；Medium Frequency變壓器效率更高和沒有次級電路的電抗損耗，提高了設備的效率，可以節能30—35%。
1，電極表面不平 解決方法：採用細砂紙或氣動修磨器進行打磨。
2，預壓時間短了或焊接電流大了 解決方法：預壓時間調到100MS以上,電流調小10%再焊一下。
3，焊接時間過短 解決方法：增加10-15毫秒的焊接時間。
4，焊接件表面有毛刺 解決方法：使用銼刀或拋丸機對工件進行打磨。
5，水路冷卻沒做好 解決方法：檢查水路是否有堵住，如沒有堵住的話就採用更大功率的水冷機。
6，沒有採用高硬度的電極頭或電極帽 解決方法：採用國產或進口三菱材質的氧化鋁銅電極。

㈣ 碰焊機碰出來轉子不通電怎麼會事

焊接過程中可能存在虛焊假焊的情況，以致脫漆不徹底，不導通孔。檢查每個鉤子是否都有導通，不導通的可以檢查焊接情況，如果脫漆不幹凈，那麼要改善焊接設備。轉子自動碰焊機如果搭配的是逆變點焊電源，問題可以通過參數調整來解決。

㈤ 碰焊機150KW是多少電流

焊接時焊接電流的大小和通電時間、預壓時間、壓力、保持時間等參數關聯，最大電流往往最為最大可焊接厚度參照，150KW交流焊機大概可焊接3+3碳鋼板材，最大輸出電流約為12000~15000A。

㈥ 雙脈沖焊機焊薄板數據怎麼調，如電流、送絲速度、脈沖選擇

1、將直流與脈沖轉換開關轉到脈沖。此開關用於轉換焊機輸出為直流還是脈沖，當此開關處於直流時焊機輸出為直流，反之則為脈沖輸出，手工焊時必須置於直流狀態。

2、「基值電流」調節旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態下起作用。用於調節脈沖焊接時維持電弧電流的大小。

3、「脈沖頻率」調節旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態下才起作用，用於調節脈沖焊接電流出現的次數（快慢）脈沖頻率越高，焊接波紋越密，反之，則越稀。

4、「脈沖寬度」（占空比）：此旋鈕在脈沖狀態下才起作用。用於調節脈沖焊接電流出現持續時間的大小，脈沖寬度越寬，焊縫相對寬而深，反之則窄而淺。

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焊機分類

焊機的分類還沒有一個權威的分類方法，以下的分類主要是以市面上的行業用途來簡單的分類：

（1）工礦企業主要用的焊機有：交流弧焊機、直流電焊機、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊逢機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機 激光焊機 交流焊機和直流焊機

（2）直流焊機有二種：一種是交流電機的基礎下加裝整流原件，還有一種是直流發電機。直流焊機主要焊有色金屬、生鐵為主。交流焊機主要焊鋼板為主。

（3）氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、高頻逢焊機、閃光對焊機。氬弧焊機、二氧化碳保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體，高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。

（4）埋弧焊主要焊鋼結構件、橋梁H鋼、工字房大梁等厚的鋼結構材料。

（5）氣體保護焊：氬弧焊、二氧化碳保護焊，在氣體的保護下焊接時不會氧化、溶焊牢固、可焊有色金屬、可焊薄材料。

（6）激光焊機：可焊晶體管內部的引線。

（7）對焊機：索鏈廠主要焊錨上的鐵索等物體。可對接元鋼等。

（8）多功能電焊機。

（9）點焊機。

（10）對焊機。

（11）螺栓焊機。

（12）二氧化碳氨氣體焊機。

參考資料來源：

網路-焊機

㈦ 如何調節碰焊機

1、壓縮空氣源的選擇
絕大多數點焊機採用氣動加壓方式,焊機試焊。試驗時通過調節焊接參數(電極壓力 使用與工件相同材料和厚度就成的試件進行工作時氣壓最高為0.5MPa,故應選用至少為二次 空載電壓、通電時間、熱量調節、焊接速0.6MPa的氣源。耗氣量可根據節拍快慢計算。工 件伸出長度、燒化量、頂鍛量、燒化速度。額定氣源壓力,必要時應增設儲氣罐。當希望 度、頂鍛速度、頂鍛力等),以獲得符合要求的壓力波動小於5%時,儲氣罐容量應為一個循環 焊接質量。耗氣量的20倍。在氣路中希望換有氣水分離裝對一般工件的焊接,用試件焊接一 定數量後,檢查應無過綠的壓痕、,裂較和過燒再經撕破試驗檢查熔核直徑合格且均勻即可正 式。
2.冷卻系統的選擇
點焊機大多採用水冷,冷卻部件有晶閘焊接幾個工件。經過產品的質量檢驗合格,二次整流二 極管、焊接變壓器二次繞組、焊即可投人生產使用接迴路及電極等。要求入口水壓不低於 0.2MPa水溫不人於30℃,水質干凈,水的電阻率在機安裝、調試合格後,還應按照有關技術標 准，對於重要設備或部件,常採用焊接一定數量的試件並經目測、金相分析、X射蒸餾水閉路 循環並配製冷系統。北方地區冬季下線檢查、機械強度測量等試驗,評定焊機工作的管道內 的水排空,防止凍裂。進水可靠性管材用d10-420mm內徑的管子,排水管宜用17.83點焊機的維 護保養裝位置離有微烈振動的設備,如大噸位沖環節,主要項目是:保持焊機清沾;對電氣部分 床、空氣壓縮機等,以免引起控制設備工作失要保持乾燥;注意觀察冷卻水流通狀況;檢查電 其是閃光焊,因此焊機周圍及其正上方均應保證2定期堆護檢查無易燃物存在。機械部位應定 期加滑油,縫焊機還應在旋轉部位施加潤滑油。電極或焊輪時,將會產生鋅、鋁等有毒蒸氣或 轉導電部分定期加特製的潤滑脂;檢查活動部分粉塵,這種情況下應設置通風裝置有無漏水;定 期排放壓縮空氣系統中的水分。檢查電磁氣閥的工作是否可靠;水路和氣路。
按照說明書檢查連接線是否正確。測量各個管道是否堵塞;電氣接觸處是否松動;控制設備 帶電部位對機身的絕緣電阻是否符合要求。

㈧ 首飾碰焊機怎麼使用

碰焊機使用不復雜。首先是要根據焊接的首飾設定好焊接參數，這個參數的設置您可以看看說明書，因為每家供應的設備多少是不同的，當然也可以直接找供應商了。第二將首飾放置在工裝治具里（有設計治具的，需要放置正確。沒有治具的手工定位）；第三，腳踩啟動點焊機；第四，焊接完成，取下首飾，放置新的待焊工件，循環2-4。
接線那些就交給電工吧

㈨ 碰焊機問題

很簡單兩種解決方法

1. 維修，換可控硅，電路板或空氣開關。如果還是不行的話聯系廠家。

2. 換一個電阻焊控制器，網路上搜一下dn.25換一個也就兩千多塊錢。

3. 如果還是不行的話肯定是變壓器燒掉了，換變壓器。
   

㈩ 請問工地用的對焊機功率是多少kw

一般的鋼筋對焊機大概有100KVA 的輸入功率，大的有150KVA 小的有63KVA。

對焊機也稱為電流焊機或電阻碰焊機。利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發熱至融化並融合。

對焊機技術參數：

額定容量：125KVA

頻率：50HZ

焊接鏈環直徑 ：6mm-10mm

電動機（制動）JEJ32-4 變頻無級調速

次級電壓 無級調整

初級電壓 ： 380V/2相

焊接速度 ： 30-48環/分鍾

機床尺寸 ： 1800*1400*1950

氣源動力 ： 0.65Mpa

程序控制方式：PLC控制

操作場地 ：2M×4M

(10)碰焊機參數編程擴展閱讀：

對焊機工作原理

散熱器閃光對焊機採用兩台125KVA工頻阻焊變壓器為電源,兩端同時壓緊、放電閃光、頂鍛,完成兩個鋼制散熱器片頭與中間橢圓管的對接.燒化量、頂鍛量、焊接電流均由PLC通過通過液晶屏設定、顯示.

焊接范圍

焊接適用范圍廣，原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。

焊接截面積范圍大，一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。

閃光對焊廣泛應用於焊接各種板件、管件、型材、實心件、刀具等，應用十分廣泛，是一種經濟、高效率的焊接方法。

主要優點

1、 節能.散熱器閃光對焊機採用的是兩台125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動壓緊、頂鍛,無液壓站.相較於其它其它採用兩台315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩台功率為18KVA液壓站的焊機, UN-250AB焊機可節電達78℅.

2、對電網的要求低.僅需250KVA的電網即可滿足.

3、焊接精度高.採用可編程式控制制器PLC和進口步進電機來控制閃光過程,能精準設定燒化量和燒化速度；通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流.焊後片頭的中心距誤差可控制在在±0.2mm內,方便後續的組片焊接.

4、自動對中功能.保證焊接前管柱兩端和兩個片頭端的間距一致,從而保證兩端燒化量的一致.

5、焊接效率高.由於工件的壓緊採用的是倍力氣缸,其反應速度明顯快於液壓缸.

6、操作及維修服務方便.由於無液壓站,產品的調試點、故障點要少,不會出現漏油等現象.

參考資料：網路-對焊機