⑴ plc與ddc的區別
一、什麼是PLC與DDC
（1）PLC的工作原理
PLC即可編程控制器（Programmable logic controller），定義：「PLC是一種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置。
它採用可以編製程序的存儲器，用來在其內部存儲執行邏輯運算、順序運算、計時、計數和運算等操作的指令，並能通過數字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。PLC及其有關的外圍設備都應該按易於與工業控制系統形成一個整體，易於擴展其功能的原則而設計。」
（2）DDC的工作原理
DDC即直接數字控制器，其中「數字」的含義是控制器利用數字電子計算機實現其功能要求；「直接」說明該裝置在被控設備的附近，無需再通過其他裝置即可實現控制器對被控設備的測控功能。
二、PLC與DDC的區別
1.結構差別：
DDC是一種「分散式控制系統」，組成的系統是分層的結構，可以實現點對點的通訊，而PLC只是一種控制「裝置」，常用於生產線上某個部位的控制，組成的系統通過特有協議的現場匯流排連接，PLC通過上位機與其他PLC通訊；兩者是「系統」與「裝置」的區別。
2.應用領域：
DDC是由PLC發展而來的，PLC是專門應用在工業自動化方面的，在國內幾乎全部的工業生產流水線控制系統，火力發電廠控制系統，鋼鐵廠控制系統都是應用了PLC系統，目前也有相當一部分樓控系統也應用了PLC。
樓宇自控DDC是生產廠家根據樓宇自控特點從PLC發展而來的，與PLC的區別其實只是在其內部固化了一部分程序，但同時也缺少的PLC的靈活性和應對復雜電磁干擾環境的能力。
3.協議差別：
DDC系統一般支持多種協議標准，集成介面豐富，集成第三方設備的能力很強，系統自身的擴展性與開放性更好；而PLC因為基本上都為個體工作，其在與別的PLC或上位機進行通訊時，所採用的網路形式基本都是單網結構，網路協議一般是專有的現場匯流排標准，與第三方設備的集成能力相對較差。
4.軟體特性：
DDC系統的上位機軟體多為專用軟體，其實從另一個側面說明其不兼容，每個廠家的軟體都有不一樣，而且很多是英文的，這對技術員來講更是惡夢的開始。而PLC系統上位機軟體既可是專用軟體，又可是通用組態軟體，現在國內通用組態軟體都是純中文的，組態靈活方便。通用組態軟體能應對復雜的工業控制系統，對區區樓控又何在話下。
再說無論是PLC系統還是DDC系統的調試都是有專業調試人員完成組態，再培訓業主操作管理，對業主來講其實是一樣的，反觀通組態軟體既能實現專業軟體的所有功能，又能實現專業軟體很多不能實現的功能（如高模擬界面、人聲報警、用戶定製功能等）。
5.擴展性：
誰都知道PLC系統是通用性、開放性系統。現階段大多數PLC系統與大多數DDC系統操作員站之間用的都是TCP/IP協議，都可以做到有網路就可接入。而目前DDC系統軟體按用戶數收取昂貴費用，令大部分已完工的樓控系統對分控操作站想要而不敢想啊！PLC系統正好有此優勢。
6.專業性：
PLC（如常用的西門子S7200和S7300）是通用的工控產品，沒有內置經過嚴格實驗的能源管理及節能程序；需要非常專業的設計人員做大量的現場調試工作，調試周期長。
DDC固化專業版軟體，有標准應用程序和經過嚴格實驗的PID演算法及能源管理程序等特殊的功能，DDC通常有：峰值負載控制、優化啟停控制、優化設備調度、節約能源周期控制、多種空調運行模式、臨時計劃更換、節假日時間表、基礎日歷時間表、事件時間表，趨勢記錄和報表等功能。
7.模塊化：
PLC還分大、中、小、微PLC，如S7-200屬於西門子微型PLC，S7300屬於西門子較低性能系列，可以帶的點數很有限，組成的網路規模有限，不易擴展。DDC有多種模塊化系列可以選擇，適合不同的空調工藝，IO點數配比合理，有適當冗餘。
8.安全性：
DDC出現故障時，可在線更換，不影響本網路上其他DDC的網路通訊，DDC自身可以獨立工作，中央操作站可以在不需要時停機，保證整個系統的安全可靠。PLC單元模塊發生故障時，不得不將整個系統停下來，才能進行更換維護並需重新編程，PLC依靠上位機工作。
⑵ 什麼是DDC可編程數字式控制器
直接數字控制器,可直接處理模擬量和開關量,內置協議,不需要編程.